金屬3D打印粉末技術指標簡(jiǎn)述

點擊(jī)量:374 發布時間(jiān):2017-01-17 作者:草莓视频ios(上海)增材製造技術有限公司(sī)
3D打印作為一種新興的製造技術,近年(nián)來發(fā)展迅速。然而,對(duì)於(yú)工業(yè)級金屬3D打印領域(yù),粉末耗材仍是製約該技術規模化應用的重要(yào)因素之一。目前,國內尚未製訂出(chū)金屬3D打印用材料標(biāo)準、工藝規範、零件性能標準等(děng)行業標準或國(guó)標。業內對於金屬粉末的評價指標,主要有化學成分、粒度分(fèn)布(bù)、粉末的球形度、流動性、鬆裝密(mì)度。其中,化學成分、粒度分布是金(jīn)屬(shǔ)3D打印領域用於評價金屬粉末質量的常用指標,球形度、流(liú)動性、鬆裝密度可作為評價質量的參考指標。
 
1、化(huà)學成分:金屬粉末中各元素實際所占的質量百分比(wt. %)。
 
在該(gāi)合金中Al元素的(de)檢測數據為6.25,表示Al元(yuán)素在該合金所占的質量百分比為6.25%,其它元素質量百(bǎi)分比可以此類推。目前,金屬(shǔ)化學成分檢測應用最廣的方法是化學分析法和光譜分析法。化(huà)學分析法是利用(yòng)化學(xué)反應來確定金屬的組成成分,可以實現金屬(shǔ)化學成分的定(dìng)性分析和定量分析(xī);光譜(pǔ)分析法是利(lì)用金屬中各(gè)種元素(sù)在高溫、高能量的(de)激發下產生的自己特有的特征光(guāng)譜來確定金屬的化學成分及大致含量,一般用於金屬化學成分的定性分析。以上兩種方法都(dōu)要使用專業的(de)檢測設備,由專(zhuān)業的檢測機構的人(rén)員完成。
 
大部分鑄(zhù)態、鍛造的金屬的(de)化學成分都有相應的行業標準或國標,以評價該金屬的化學(xué)成分指(zhǐ)標是否合格。然而,用於金屬3D打(dǎ)印的粉末技(jì)術新穎(yǐng),業內尚無相應的行業標準或國標(biāo),業內通常認可的(de)評價(jià)方法是沿用該金屬粉末對應(yīng)的(de)鑄(zhù)態標(biāo)準,或在該標準的基礎上雙方協商(shāng)放寬(kuān)指(zhǐ)標要求。
 
對於金(jīn)屬3D打印而言,因為打(dǎ)印過程中金(jīn)屬重熔後,元素以氣體形態存在,有可能在局部生(shēng)成氣眼等缺陷,影響(xiǎng)工件致密性及力學(xué)性能。所(suǒ)以,對不同體係的金屬粉末,氧含量均為一項重要指標,業內對該指標的一般要求在(zài)1500ppm(ppm:百萬分之一)以下,也即氧(yǎng)元素(sù)在金屬中所占的質量百分比在0.13~0.15%之間,航空航天等特殊應用領域,客戶對此指標(biāo)的要求(qiú)更為嚴(yán)格。部分(fèn)客戶也要求控製氮含量(liàng)指標,一般要求在500ppm以下,也(yě)即氮元素在金屬中所占的質(zhì)量百分比在0.05%以下。
 
2、粒度分布:不同尺寸的金屬粉末顆粒的在(zài)一定尺寸區間內所占的體(tǐ)積百(bǎi)分比(bǐ)的統計數據,此(cǐ)數據呈正態分布。
 
金屬粉末顆(kē)粒粒度分布結果中,d(10)=17.290μm,代表尺寸小於17.290μm的粉末體積所占比(bǐ)例不低於(yú)10%。以此可知,該粉末中,尺寸(cùn)小於33.478μm的粉末比例不低於50%,小於57.663μm的粉末(mò)比(bǐ)例不低於90%。
 
金屬(shǔ)粉末的粒度分布(bù)可以通過激(jī)光粒度分析儀分析。金屬3D打印常用的粉(fěn)末的粒度範(fàn)圍(wéi)是15~53μm(細粉),53~105μm(粗粉)。此粒度範圍是根據不同的能量源(yuán)的金屬(shǔ)打印機劃分(fèn)的,以(yǐ)激光作為能量源的打印機,因其聚焦光斑精細,較易熔化細粉,適合使用15~53μm的粉末作為耗材,因為此粒度(dù)範圍內的粉末(mò)既有良好的流動性,又(yòu)較易容化,粉末補給方式(shì)為逐(zhú)層鋪粉;以等離子束作為能(néng)量源的打印機,聚焦光斑略粗,更適於熔化粗粉,適合(hé)使用53~105μm的粉末作(zuò)為(wéi)耗材,粉末(mò)補給方式為同軸送粉。
 
3、球形度、鬆裝密度、流動性等參考指標
 
球形度(dù)也就是金屬粉末顆粒接近球體的程度,一般通(tōng)過掃(sǎo)描(miáo)電子顯微鏡(SEM)定性的分析。上麵兩個圖為不同(tóng)金(jīn)屬(shǔ)粉末(mò)的(de)SEM形(xíng)態照片,可以看出,上圖粉末顆粒的球形度要優於下圖粉末。一般而言,球(qiú)形度佳,粉末顆粒(lì)的流動性也比較好,在金屬3D打(dǎ)印時鋪粉及送粉更容(róng)易進行。
 
流動性是指以一定量金(jīn)屬粉末顆粒流過規定孔徑的量具所需要(yào)的時間,通常采用的單位為s/50g,可以通(tōng)過霍爾流速計測量,數值愈小說明(míng)該(gāi)粉末的(de)流(liú)動性愈(yù)好。流動性也可以用休止(zhǐ)角表征,休止角指在重(chóng)力場(chǎng)中,顆粒在金屬粉末堆積層的自由斜(xié)麵上滑動時所受重力和粒子之間摩擦(cā)力達到平衡而處於(yú)靜止狀態下測得的最大角(jiǎo)。這是一種檢驗金屬粉末(mò)流動性的簡易方法,休止角(jiǎo)越小,摩擦力越小,流動性越好,越有利於(yú)鋪粉及送粉的進行。
 
鬆裝密度是直接鋪(pù)粉得到的金屬粉末在一定體積內的質量,可以通過漏鬥法測量。鬆裝密度僅作(zuò)為參考(kǎo)指標,表征粉末在補給過程中堆垛密實程度(dù),其對於金屬打印的終產品的密度(dù)影響並不確定。
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