我國（guó）鑄造業麵臨轉型壓力 3D打印（yìn）或為（wéi）關鍵突破口
點擊量：412 發布時間：2017-05-10 作者：草莓视频ios（上海）增材製（zhì）造技術有限公司
我國鑄造業正在麵（miàn）臨轉型升（shēng）級的壓力，到2020年鑄造（zào）企業將減少至1.5萬家以內。3D打印將在其中發揮（huī）其獨特的作用。3D打印可以保（bǎo）證模具整體質量優於傳統鑄造方式，大大提高鑄件的成品率、表麵光潔度，降低鑄件缺陷、廢品率，從而節省更多成本。
我國鑄造業麵臨（lín）轉型壓力3D打印（yìn）或為關（guān）鍵突（tū）破口
中國的鑄造業正在麵臨轉型升級的壓力，中鑄協預測到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內，鑄件總產量達到（dào）5500萬噸，鑄件產值約7000億元的規模（mó）。占企業總數量30%的鑄造企業(約（yuē）4500家)的鑄件產量將會達到鑄件總產（chǎn）量的80%以上。
而3D打印將在其中發揮其獨特的作用。3D打印技術能迅速將設計創意轉變為實物，尤其擅（shàn）長複雜（zá）結構的製作，便於設計師與客戶和企業團隊有效溝通，有助早期設計驗證，並降低錯誤成本。
3D打印設備（bèi）采用的是（shì）增材製造技術，即是采（cǎi）用材料“分層製造（zào）、逐層累加”的（de）方法製造實體零件，其綜合了計算機圖形處理、數字化（huà）信息控（kòng）製、激光（guāng）技術（shù）、機電技術和材料技術（shù）等多項高技術優勢（shì），可以用來改善產品製造（zào）環節，大幅縮短研發和生產過程。
在眾多3D打印技術之中，三維印刷技術(簡稱3DP技術)具有成形速（sù）度快（kuài）、成形材（cái）料價格低等特點，且成形過程不（bú）需（xū）要支（zhī）撐，多餘粉末材料去除方（fāng）便，特別適合於做內腔複雜的原型，最適於與鑄（zhù）造工藝相結合，實現產業化應用。
很多企業可以進口高效大型3D打印設備，開（kāi）展3D打印技術在鑄造中（zhōng）的產業化應（yīng）用研究。設備采用3DP工藝，主要用於鑄造砂型的直接打印成形，使傳（chuán）統鑄（zhù）造中的模具製造、造型、製芯、合型等4個工（gōng）序全部由3D打印一個工序代替。
傳統鑄造方式不僅耗時耗費人工，而且廢（fèi）品率高，難以保證形狀（zhuàng）完（wán）整及緊實度。
而現代3D打印技術則可以保證模具造型完全（quán）一致，外觀平整（zhěng），致（zhì）密度高，外觀及整體質量優於傳統鑄造方式，大大提高了鑄件的成品率，表麵（miàn）光潔度，降低了鑄件缺陷，廢品率，從而（ér）節省了更多成本。
同樣（yàng）以難度（dù）較高（gāo），造型複（fù）雜的較大型鑄（zhù）件發動機缸體為（wéi）例，可以看出成品的（de）外觀整潔，減少了夾砂，砂孔等鑄（zhù）件（jiàn）問題。
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