簡單來說，3D打印（yìn）就是指通過可以“打印”出真實物體的（de）3D打（dǎ）印機，采用分層加工、迭（dié）加成形的（de）方式逐層增加材料（liào）來最終製造出立（lì）體實物。說（shuō）的（de）稍微專業點就是（shì）軟件通（tōng）過電腦輔助設計技術（shù）完成一係（xì）列數（shù）字切片，並將這些切片的（de）信息傳送到3D打印機上，而3D打印機會利用原材料將（jiāng）連續的（de）薄型層麵逐層堆疊起來，直到一個固態物體成型，所以工業上也叫（jiào）快速成（chéng）型，3D打印機（jī）也叫快速成（chéng）型機。由於具體堆疊的形式有多種多樣，因此產生了多種3D打（dǎ）印工藝（yì），每種工藝能夠打印的（de）材（cái）料類型也不相同，如常見的有SLA（激光固化光敏樹脂成型）、FDM（熔融擠壓堆積成型）、3DP(三維噴（pēn）塗粘結成型)、SLS（選擇（zé）性（xìng）激（jī）光燒結成（chéng）型）、Ployjet（噴墨成型）等。“這五種主流（liú）的3D打印工藝我們這裏都有設備”北京上（shàng）拓（tuò）科技（jì）有限（xiàn）公司市場營銷總監邵先生指著一排排的機器如是說，“目前3D打（dǎ）印（yìn）可打印的材料主要有石膏、尼龍、abs塑料、pc、樹脂、金屬、陶瓷等，3D打（dǎ）印所用的這（zhè）些原（yuán）材料都是專門針對3D打印而研發的一（yī）種新材料，並不是普通意義的石膏、塑料、樹脂，而原材料的形態一般有粉末狀、絲狀、液（yè）體狀。”

FDM（Fused Deposition Modeling）——熔融擠壓堆積成型

FDM3D打（dǎ）印技術是（shì）目前使用（yòng）做廣泛的一種成型方式，該工藝的關鍵（jiàn）是保持半流動成型材料剛好在熔（róng）點之上（通常控製在比熔點高（gāo）1℃左（zuǒ）右）。FDM噴頭受CAD分層數據控製使半流動狀態的熔絲材料（絲材直徑一般在1.5mm以上）從噴（pēn）頭中擠壓出來，凝固形（xíng）成輪廓形狀的薄層。每層厚度範圍在0．025～0．762mm，一層（céng）疊一層最後形成整個零件模型。

FDM工藝使用的原材料：熱塑性材料，如ABS、PC、PLA等，以絲狀供料

精度：0．025～0．762mm

特點：

係統構造原理和操（cāo）作簡單

維護成本（běn）低，係統運行安全

可以直接用於失蠟鑄（zhù）造

可以成型任意複雜程度的零件

支撐（chēng）去除簡單，無需化學清洗

 

 

SLA—（Stereo Lithography Apparatus）激光固化（huà）光敏樹脂成（chéng）型

由於小編上兩篇主要介紹了這種技術（shù），這裏小編就不過多的廢話了

 

SLS—（Se1ected Laser Sintering）激（jī）光燒結

打印原理圖

 

 

該（gāi）法采用CO2激光器（qì）作能源，目前使用的造型材料（liào）多為各種（zhǒng）粉未材料。在工作（zuò）台（tái）上均（jun1）勻鋪上一層很薄（100μ~200μ）的粉未，激光（guāng）束在計算機控製下按照（zhào）零（líng）件分（fèn）層輪廓有選擇性地（dì）進行燒結，一層完成後再進行下一層燒結。全部燒結（jié）完後去掉多餘的粉未，再進（jìn）行打磨（mó）、烘（hōng）幹等處理便獲得零件。目前，成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉（fěn）、金屬粉、陶瓷粉（fěn）。

使用材料：如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂（覆膜砂）、

聚碳酸脂、金屬和（hé）陶（táo）瓷粉末等。

特點（diǎn）：

可製作金屬製品

可采用多種材料

製作工藝比較簡（jiǎn）單

無（wú）需（xū）支撐結構（gòu）

材料利用率高

3DP—（3Dimension Printer）

 

三維噴塗粘結成型3DP技術是麻省理工學（xué）院（yuàn）發明並申請專利的，由ZCORP公司進行商業化。該項技（jì）術自1994年發明並逐步走向市（shì）場後，在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理是將粉末由儲存桶送（sòng）出一定分量，再以滾筒將送出（chū）之（zhī）粉末在加工平台上鋪上一層很薄的原料，噴嘴依照3D電腦模型切片後獲得的二維層片信息噴出黏著劑，黏著粉末．做完（wán）一層（céng），加工平台（tái）自動（dòng）下降（jiàng）一點，儲存（cún）桶（tǒng）上升一點，刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作（zuò）平台並把粉末推平．再噴黏（nián）著劑，如此循環（huán）便可（kě）得（dé）到所要（yào）的形狀（zhuàng），常用的ZCorp立（lì）體打印材（cái）料是石膏（gāo）粉。該種工藝是目前唯一可打印全彩色樣件的3D打印（yìn）工藝。

使用材（cái）料（liào）：粉末材料，如石膏粉末。

精度：0.013～0.1mm

特點：

成形速度快，成（chéng）形材料價（jià）格低

可以製作彩色原型

粉末在成形過程中起支（zhī）撐作用，且成形結束（shù）後，比較容易（yì）去除

Ployjet  噴墨技術工藝

 

沿著X軸前後滑動，在成型室裏鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完一層（céng）後，噴頭架邊上的紫外光球立（lì）即發射紫外光，快速固化和硬化每層光敏樹脂（zhī）。這一步驟減少了使用（yòng）其他技術所需的後處（chù）理過程。每打印完一層，機器（qì）內部的成型底盤就會（huì）極（jí）為精確地下（xià）沉，而噴頭繼續一層一層地工作，直到原（yuán）型件完成。成型時使用了兩種不同的光敏樹脂材料：一種是（shì）用來成型實體部（bù）件的成（chéng）型材料，另一種類膠（jiāo）體的用來支撐（chēng）部件的支撐（chēng）材料。

使用材料：光敏樹脂聚合材料

精度（dù）：0.1mm

特點：

打印出高質量（liàng）、高細節的3D模型

縮短設（shè）計周期和降低研發成本

材料選擇範圍廣

簡易的支撐移除

每種打（dǎ）印方式都各有特點，小編的建議是根據自（zì）己的愛好，選擇適合自（zì）己（jǐ）的才是最好（hǎo）的。