由於金屬3D打印（yìn）粉金（jīn）具有獨特的優點，它能按設計零（líng）件（jiàn）的形狀和尺寸壓（yā）製成形（xíng），從而（ér）大大（dà）節約金屬材（cái）料和降低機械加工的成本，因此它在航空工業、汽車製造業（yè）、紡織工（gōng）業等方麵得到廣泛的應用。將粉末冶（yě）金進行離子滲氮（dàn）熱處理，這樣（yàng）不（bú）僅消除了氮化件的表麵脆性（xìng），減少了工作時（shí）的噪（zào）音，提高了耐蝕、耐磨性（xìng）。因此（cǐ），對粉末（mò）冶金進行離子滲氮熱處理，是提高粉末冶金質量的一個很好途徑。

 

       鐵基（jī）粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之間，本身呈多孔狀而且內含一（yī）定油份, 因此, 將其進行液體、氣體氮化會帶來一定脆性，或者因鹽浴（yù）滲入孔洞堵塞了含油孔, 使粉（fěn）末冶金件從（cóng）內（nèi）部向外鏽蝕, 降低其減磨（mó）作用。對於粉末冶金的離子滲氮，前處理工藝使影響零件質量很重（chóng）要（yào）的一（yī）個環節。首先（xiān）將粉末冶金（jīn）件進行真空清洗，清洗完成後將工件裝入真空離子滲氮爐（lú），利用真空泵（bèng）抽到極限真空，使用外（wài）加熱對（duì）工件進行加熱，加熱到一定溫度保溫一定的時間即可。由於在（zài）真空（kōng）加熱中，浸入孔隙中的油汙可自行流出，部（bù）分（fèn）油漬在高溫下（xià）揮發，所（suǒ）以可起到一定（dìng）的清潔作用。