精於工藝，一站式3D打印服務是什麽樣的？
點擊量（liàng）：371 發布時間：2017-03-22 作者：草莓视频ios（上海）增材製（zhì）造技術有限公司
關於3D打（dǎ）印服務，經常關注3D科學穀文章的穀友會留意到，行業的一個共（gòng）識（shí）是專業的打印（yìn）服務並不是買幾台打印設備就可以玩轉。功夫遠在設備之外，專業的打（dǎ）印服（fú）務不僅僅需要貫穿從工藝（yì）到打印，再到後處理，質量檢（jiǎn）測，還涉及到質量體係認證，知識產權專利保護等（děng）一（yī）係列（liè）柔性的實力。
之前，3D科（kē）學穀介（jiè）紹過美鋁分拆出的下遊業務的公司Arconic,Arconic的主要業務包括金屬粉末生產、3D 打印、熱等靜壓、鍛造、鑄造、機加（jiā）工、質量檢測。本期（qī），我們一起來看幾家國際上的知名打印服務公司，尤其是位於美國的Sintavia，來（lái）感受專業級的打印服務，設備隻是（shì）其中的一環，完整的（de）工藝（yì）鏈很重要。
增材製造
更精益
Sintavia專注於粉末床選擇性激光熔化技術，其（qí）打印設備包括SLM Solutions 280HL 400W雙激光頭, EOS M290 400W, Concept Laser M2 400W,和一台Arcam Q20+。Sintavia擅長Inconel 718合（hé）金、Inconel 625合金（jīn）、鋁、鈦、鈷鉻合金、不鏽鋼等金屬粉（fěn）末的打印（yìn）。
作為材料特（tè）性實驗室的服務代表，Sintavia使用當今最先進的設備，提供全麵的機械檢測能力。典型的機械檢測屬（shǔ）性包括彈性、抗張強度、延伸率、硬度、斷裂韌性、抗衝擊性、蠕變、應力斷（duàn）裂（liè）和疲勞極限實證。
Sintavia的冶金（jīn）分析實驗室是（shì）全球最先進、最高（gāo）端的（de）實驗室之一。Sintavia提供全係列的金相製備能力，包括分割、裝配、研（yán）磨、拋（pāo）光和蝕刻。公司自身所具（jù）有的（de）這一能力對於原料和指標開（kāi）發至關重要。
我們知道，為了將其業務鏈補充完整，美鋁已經在密歇根（gēn）的Whitehall投資了2千多萬美元用來提高對3D 打印的金屬零部件後（hòu）處（chù）理中熱等靜壓的能力。Sintavia采用的是Quintus Technologies 熱等靜壓（HIP）技（jì）術，通過熱等靜壓和熱處理（lǐ）技術能夠消除零件中對疲（pí）勞壽命產生影響（xiǎng）的孔隙，從而（ér）提高鈦合金和高溫（wēn）合金3D打印零部件的材料性能。
通過引進這些設備，在打印服務的（de）開（kāi）始，Sintavia與客戶一起確定（dìng）合適的參數，從而提（tí）升工作質量，並帶來零件的高速生產。Sintavia打造的一站式服務包括設計、粉末分析、打印、CT掃描、金相分（fèn）析（xī）、力學測試等。在（zài）這方麵，Sintavia通過了（le）AS9100 certified和ISO 17025/ANAB認證。
Sintavia目前的業務主要專注於為全球航（háng）空航天和國防製造商提供OEM零部（bù）件的增材製造生產。Sintavia的業（yè）務還擴展到能源、汽車、發電領域。
針對（duì）於鋁合金的加工（gōng），Sintavia開發出了完整的端到端（duān）的參數體係，Sintavia通過專有工藝來打印F357鋁粉（fěn）末，從而滿足航空航天和汽（qì）車行業對低密度、良好的加工性和熱傳導元件的需（xū）求。Sintavia的總（zǒng）裁兼首席運營Doug Hedges 認為航空航天（tiān）和汽車行業對於鋁矽（guī）合金的需求正在上（shàng）升，Sintavia的綜（zōng）合製（zhì）造能力使的F357鋁（lǚ）合金的製造更加快速，並且達到或超過行業（yè）的嚴（yán）格驗證參數要求。
Sintavia獨（dú）家（jiā）的鋁合金加工工藝是一（yī）整套的體係，不僅包括預構（gòu）建材料分析，還（hái）包括後（hòu）期熱處理（lǐ）和壓力消除，從而能夠生產出高達125%的設計強度，精密度達100%。通過常溫、高溫強度驗（yàn）證（zhèng），以及零度以下的溫度驗證，Sintavia能夠快速生產出滿足要求的鋁件。
在這裏，Sintavia是3D打印服務商打造一（yī）站（zhàn）式服務能力的一個經典代表，國際上知名的3D 打印服務商可以說是各具特（tè）色，各有千秋（qiū）。美國3D打印服務商Proto Labs在（zài）北（běi）卡羅來納州的卡瑞建造了一個7000多平方米的大型工廠。Proto Labs製造服務的一個特點是用（yòng）來驅動公司整體工作流程的自動化軟件。整個的工作流程依賴於一個（gè）“數字線”，連（lián）接業務的每一個方麵，從報價生成到（dào）打（dǎ）印再到運輸標簽和發送訂（dìng）單都實現自（zì）動化的管理工作（zuò）。
另外一家德國公司FIT，配備（bèi）了15台SLM Solutions的設備以及3台EOS的（de）設（shè）備來加工鋁合金和超合金材料（liào）。工廠內部（bù）通過（guò）高度（dù）自（zì）動化來提升效率，包括粉末（mò）的上下料裝置，供粉裝置通過工廠上方的管道貫穿起來，當然在增（zēng）材製造領域運用數字製造是具有顛覆力量的，但同時也是高度複雜的。
還有（yǒu）一家德國公司Materials Solutions，已被西門子控股85%。Materials Solutions擅長高溫（wēn）合金的加工，包括鎳基，鐵－鎳基，鈷基合金。通過（guò）嚴（yán）格（gé）控製關鍵過程的變量和工藝窗口，產生了可重（chóng）複的生產過程，帶來非常穩定的材料性能和零件的幾何形狀。
越來越多的OEM要求縮短交貨周（zhōu）期，從而提升他們的（de）製造業供應鏈質量。對於端到（dào）端的速度，數據的（de）安全性（xìng），和質量的一致性，這些都（dōu）給3D打印服務商帶來了挑戰，而3D打印服務商在麵臨著前所未有的機遇的同時，也在精益製造領域不斷為自己設立（lì）新的標杆，從而獲（huò）得競爭優勢。
3D打印服務商幾乎都是一路（lù）交著高昂（áng）的“學費”而達（dá）到目前的狀態的，這些“學費”打造了服務商的核心競爭力，那（nà）就（jiù）是對於係（xì）統、工（gōng）藝、材料、後處理、質量檢測的konw-how。3D打印服務商必須了解整個流程鏈，隻有在整（zhěng）個工藝鏈上多處用（yòng）力，才能在每個點上獲得比別人領先的學習曲線，而領先就意味著競爭力。
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