PIM另（lìng）一（yī）個優點就是可以在結構上增加新的（de）特征，主需要（yào）簡（jiǎn）單修改模具，這與機加（jiā）工不同，機加工（gōng）是一（yī）個去處（chù）材料的過程，會產生（shēng）廢料。一些從注塑（sù）工（gōng）藝引來的例（lì）子，如用來起對準、加強、連接（jiē）、分度或支撐（chēng）作用的伸出體和凸台。凸台的壁厚應該比局部的壁厚略薄，大概是60%~70%。此（cǐ）時（shí）PIM的優勢就（jiù）顯示出（chū）來，因為采用機加工方法在零件上增加凸台會導（dǎo）致相（xiàng）對多的材料浪費，耗費工時和浪費（fèi）成本。

 

 

伸出體也可以用來裝配（pèi）和定位。典型的伸出體是兩件在表麵凸起的小圓（yuán）柱或圓台，起直徑和（hé）高度（dù）比（bǐ）零（líng）件的壁厚要小。成形在計算機磁盤驅（qū）動器零件上的小圓柱和伸出（chū）體。如果伸出體要承受大的應力，就需要采用加強筋支持。

 

 a) 有加（jiā）強（qiáng）筋的伸（shēn）出體 b) 有錐度的伸出體 c) 有封閉端部的伸出體

 

一（yī）個PIM槍械零件，其（qí）伸出體下側有兩個加強筋，要注意的是，上麵兩個特征都是顯示了PIM零件與機加工（gōng）相比，在零件結構上增加特（tè）征具有優（yōu）勢（shì）。簡而言之，需要通過機加工切除大量材料的情形，是十分適合采用PIM的。

具有兩個安裝用伸出體的槍械瞄準器的下表（biǎo）麵

注：零件由Remington Arms提供

 

二

倒扣

PIM可以在零件的內部和外部（bù）增（zēng）加倒（dǎo）扣。其中，如果分型線可以位於倒扣上，則（zé）可以有利於簡化模（mó）具製造。

 

 

一個具有外部倒扣的PIM硬（yìng）質合金噴嘴體

 

兩種（zhǒng）PIM可以成形倒扣（除此外，有角度和錐角的倒扣也是（shì）可以形成（chéng）的）

 

內部倒扣的製造成本高，不經常采用，一（yī）種可行的（de）方法是將一個預（yù）成形的塑料嵌件放置在型腔裏，恰當定位（wèi）後，在模具型腔（qiāng）內（nèi）充填上PIM喂料。這與在塑料嵌件（jiàn）上包覆成形是等（děng）效（xiào）的。此後（hòu）將塑料嵌件溶解掉，留下一個型腔（例如采用一個水溶性的高分子材料做嵌件）。一個新的工藝（yì）就是眼鏡框架（jià），首先將一個水溶性塑料做成的鏡（jìng）片嵌件定（dìng）位在模具中，然後再將型腔充填（tián）上。在注（zhù）射後，塑料嵌（qiàn）件被溶解後，可在（zài）PIM零件的生坯上留下倒扣，生坯在此之後需要脫（tuō）脂（zhī）燒結（jié）。

燕尾槽以及（jí）其他一些具有（yǒu）光潔抽滑表麵特征也常用PIM成形（xíng）。此類倒（dǎo）扣比較簡單，可以直接在模具表麵加工，或者不（bú）希望倒扣和分型線在一（yī）起時，可以在模（mó）具上采用滑動裝置（zhì）。當需要局部支撐時（shí），如果模具（jù）可以旋轉到合適（shì）位置並可以（yǐ）簡單複位，也可（kě）以采用翼板。在裝配體上，翼板被用來定位和保持配合零件之間的連接。圖7是一個鈦材料（liào）的PIM高爾夫球頭，上麵有一個很（hěn）大的翼板。使用翼板實現期望（wàng）的鎖（suǒ）緊功能（néng），同時又（yòu）降低了模具的複雜性。

 

 

PIM鈦輕擊棒內麵具有一個用於裝配的翼板

 

三

轉角和倒角半徑（jìng）

粉末顆（kē）粒的尺寸決定了最小曲率半徑，小於粉末直徑10~20倍是不能成形（xíng）的（de）。並且，喂（wèi）料通過尖銳的轉角（jiǎo）時（shí）也會引起問題。因此限製尖（jiān）銳零件邊緣有兩個原因：1，加工模具內尖轉角困難；2，喂料充填這樣的轉（zhuǎn）角困難。此外尖角（jiǎo）也是應力集中的地（dì）方，縮短了模具壽命（mìng）。

所以零件（jiàn）填充的極限是（shì）0.05mm，更可靠的是0.075mm以上。圖8是（shì）PIM硬質合金鑽頭刃口的SEM形貌，說明（míng）了刃口為自然圓角形狀，更加鋒利的邊緣需要在燒結後磨削加工。

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