我國(guó)積極探索3D打印金屬粉末製備技術 初步取得成效
點擊量:580 發布時間:2017-02-26 作者(zhě):草莓视频ios(上海)增材製造技(jì)術有限公司(sī)
近年來,我國積極探索3D打印金屬粉末製備技(jì)術,初步取得成效。自(zì)20世紀90年代初(chū)以來,清華大學、西安交通大學、華(huá)中科技大學(xué)、華南理工大學、北京航空航天大學、西北工業大學等高校,在3D打印材料技術方麵,開展了積極的探索,已有部分技術處於世界(jiè)先進水(shuǐ)平(píng)。黃河旋風股份有限(xiàn)公(gōng)司已經開始進入3D打印金屬粉(fěn)末研發。擁有多套國內領先水平的霧化製(zhì)粉設備,工藝涵蓋真空霧化製粉、超(chāo)高壓水霧化製粉、惰性氣體緊(jǐn)耦合(hé)霧化製粉技術(shù),將為中國的3D打印事業貢獻一份力量。之前南極熊報道河南黃河旋(xuán)風5.18億投向3D打印金屬粉末,
但是,目(mù)前(qián),我國3D打印(yìn)金屬粉末仍存在如下(xià)4個問(wèn)題:
1.缺乏宏觀規劃和引導、
2.對技術研(yán)發投入不足、
3.產業鏈缺乏統籌發展、
4.缺乏(fá)教育培訓和社會推(tuī)廣。
同時,在常規的金屬粉末霧化噴嘴中,金屬粉末的形成是靠氣流對金屬液流的擾動和衝擊(jī)使其破(pò)碎成粉(fěn)末,由於氣流的擾動具有統計特征,粉末的粒度(dù)分布較(jiào)寬,同時在所有的霧化技術中,不管噴嘴的結構如何,氣流在作用於液(yè)流前的飛行中不斷膨脹,速度減小,導致霧化氣體能量損失較大,影響了霧化(huà)效率。因此,這為3D打(dǎ)印技術帶來挑戰的同時,也帶來了商機。3D打(dǎ)印技術作為“增材製造(zào)”的主要實現形式,節約成本、減少燃料(liào)消耗,必將成為最具潛力(lì)發(fā)展的(de)產業。

草莓视频ios(上海)增材製造技術有限公司是國內3D金(jīn)屬打印粉末專業的材料供應商,公司成立於2016.8,是一家科技創新(xīn)型企業,專業致力於3D金(jīn)屬粉末耗材開發與工藝開發(fā)設計,為增材製造(zào)提供材料應用技術解決方案。
草莓视频ios(上海)增(zēng)材製造技術以金屬3D打印鎳基高溫合金粉、鈷合金粉、鈦合金(jīn)粉、模具鋼粉為核(hé)心,生產的(de)球形金屬合(hé)金粉粒(lì)徑(jìng)超細、高純度、低含氧量、高球形度、成分無(wú)偏析而廣泛用於航空航天、汽車電(diàn)子和模具中(zhōng)。
草莓视频ios(上海(hǎi))增材製造技術具備完善的產品研發和嚴格(gé)的粉(fěn)末生產(chǎn)控製能力,能滿足苛(kē)刻環境中的粉末應用要求,為用戶(hù)提供高品質的合金球形(xíng)粉,加快了高端球形粉國產化進程(chéng)。


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