3D打印的風暴（bào）正席卷全球，作為其中最關鍵部分的材料無疑正成為攪動（dòng）這（zhè）場風暴的風口浪尖。3D打印在成為全（quán）球高端智能製造業基礎裝備的同時，也正在將觸角伸向人類社會生活的（de）方方麵麵。而隨著3D打印技術的逐步成（chéng）熟發展，3D打印也正在從工業製造應用向（xiàng）生物醫學等生活應用蔓延，一（yī）場新的產業變革正在成為3D打印的（de）後來之“機”。

3D打印材料的（de）重要性已經日漸顯現

2010年，中（zhōng）國已經成為世界第（dì）一製造業（yè）大國。而隨著中國經濟發展邁入“新常態”，以往的高投入、高能耗、高增長（zhǎng）將一去不返，中高速增長，經濟結構優化升級，從要素驅動（dòng）、投資驅動轉向創（chuàng）新驅動已成為中國經濟發（fā）展的主流，而3D打印（yìn）等創新數字化生產（chǎn）模式（shì）正受到全球（qiú）眾多（duō）國家政府和企業的青（qīng）睞（lài）。正如中國工程院盧秉恒院士（shì）在第二（èr）屆3D打印產業（yè）大（dà）會（上海）暨首屆SAMA國際論壇演講中所言，“當前全（quán）球正在興起新一輪數字化製造浪潮，發達國家為應對製造業競爭力（lì）的下降，大力倡導‘再（zài）工業化、再製造（zào）化’，抓手就是3D打印等先進製造技術。”

 

3D打印為代表的先（xiān）進製（zhì）造成為各國政府搶占的戰略高地。

3D打印也稱為增材製造，是快（kuài）速成型技術（shù）的一種（zhǒng），即以數（shù）字模型文件為基礎，運用粉末狀金（jīn）屬或塑（sù）料（liào）等可粘合材料或光敏材料，來構造物體的技術。增材製造與傳統減材製造相比，無需原（yuán）胚和模具就能直接根據計（jì）算機圖形數據，通過增加（jiā）材（cái）料的（de）方法生成任何形狀的（de）物體，簡化產品的製造程序，提高效率並（bìng）降（jiàng）低成本。

有數據顯示，2010年-2014年3D打印的年複（fù）合增長率達到30.9%；2014年，全球3D打印產品和服務產值已經達（dá）到41.03億美元，同比增長35.2%，實（shí）現了18年以來的最快增速。2015年，全球增材製造和3D打印市（shì）場銷售額達到51.65億美元（yuán），與2014年相比增長了10億美元出頭（tóu），增長率（lǜ）達到25.9%。

 

3D打印材料的重要性已經日漸顯現

數據來源：Wohlers，新材料在線整（zhěng）理

根據市場研究機構沃（wò）勒斯發布（bù）的3D打印產業報告顯示，去年全球3D打印市場複合增長率為25.9%，規模增長了近10億美（měi）元，目前已達到了近52億美元。隨著技術（shù）體係逐步完善、應用領域加速拓展以及（jí）產業鏈不（bú）斷形成，全球3D打印市場或將迎來爆發式（shì）增長。

“從今年國際國內3D打印（yìn）市場發展來看，明（míng）顯感覺（jiào）到3D打印開始（shǐ）步入快車道，社會各界從3D打（dǎ）印概（gài）念階段開始（shǐ）向應用階段快速轉變。”中國3D打印技術產業聯盟執行理事長、世界3D打印技術產業（yè）聯盟首席執行官羅軍此前在接受記者采（cǎi）訪時表示，中國3D打印企業的總數接近或超過中國之外的全球3D打印（yìn）企業的總和。

申萬宏源證券研究員曲偉認為，國內3D打印（yìn）市場過去（qù）四年連續翻倍增長，2015年中國市（shì）場規模在（zài）78億人（rén）民幣左右，3D打印產（chǎn）業已經處於爆發期，而中國是增長最快的市場之一。在政策層麵（miàn），2015年（nián）2月工業和信息化（huà）部、發展改（gǎi）革委、財政部研究製定了《國家增（zēng）材製造產業發展推進計劃(2015-2016年)》。

 

 

3D打印材料的重要性已經日漸顯現（xiàn）

上述計劃由工信部、發改委和財政部聯合印發的計劃提出目標：到2016年，中國將初步建立較為（wéi）完善的增材製造產業體係，整體（tǐ）技術水平保持與國際同（tóng）步，在航空航天等直（zhí）接製造領（lǐng）域達到國際先進水平，在國際市場上占有較大的市場份額。世界四大會計事務所之一的Deloitte（德勒）波蘭分部近日對發布了（le）一（yī）份3D打印行業展望報（bào）告，認為全球3D打印市場的當前規模約為48億美元，而到2020年則有望達到205億美元（yuán）。

工業（yè）和（hé）信息化部部長苗圩認為，有了3D打（dǎ）印技術以後，可以最大限度（dù）地滿足每個（gè）消費者個性化需求，當然現在還處於一個發展階段。對於一（yī）些特別複雜的，很難加工、又（yòu）無需批量化的零部件，3D打印具有強大（dà）競爭優勢（shì）。由於這種技術的變化，可能對傳統的生產方式帶來一個（gè）革命性的變化。種種跡象就顯示，3D打印（yìn）正成為全球競爭的焦點。

 

在（zài）3D打印發展如火如荼之際，關鍵性材料卻（què）成為了3D打印（yìn）產業發展的攔路虎。

“3D打印發展的關鍵在材料，未來3D打印材料（liào）將爆發巨（jù）大生命力，可能占據（jù）3D打（dǎ）印產值（zhí）30%以上份額。我們一（yī）定要做好3D打印（yìn）材料這篇大文章，縮小（xiǎo）與國際差距。”中國工程院院士（shì）、中國3D打印材料理事會主席周廉認為，目前3D打印（yìn）行業所（suǒ）使用的高分子材料（liào）、金屬材料大多依賴進口，受製於人，價格居高不下，嚴重阻礙了我國3D打印的市場應用和推廣（guǎng）。人們過度關注3D打印設備，而（ér）忽視（shì）3D打印材料，要縮小我國（guó）3D打印與國外的差距，材料行業必須攜起手來，提早布局，搶抓機遇。

羅（luó）軍也認為，盡管目前應用在3D打印領域的材（cái）料已達1000多種，但是與傳統製造業比較，還遠遠不夠。部分尼龍材料、陶（táo）瓷材（cái）料、光敏樹脂材料和鈦（tài）合金等冶金粉末材料，我們基本依賴進口，嚴重影響了我國3D打印產（chǎn）業的健康發（fā）展。

 

3D打印材料的（de）重要性已經日漸顯現。

近日，國務院印發《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》，對“十三五”期間我國戰略性新興產業發展做了明確部署與安排。其中，增（zēng）材（cái）製造（3D打印）作為推（tuī）動製造業（yè）升級的重要技術之一，在《規劃》被多次提及強調。《規劃（huá）》著重指出，“十三（sān）五”期間（jiān）重點突破鈦合金、高強合金鋼、高溫合金、耐高溫高強度工程塑料等增材製造專用材料。

 

 

“3D打印（yìn）快速成型材料基（jī）本上可以分為高分子（zǐ）材料和金屬材料兩（liǎng）大類，高分子材料如光（guāng）敏樹脂、ABS、PC、尼龍粉、石膏粉、蠟等，是目前主流的快速成型材料。金屬（shǔ）材料受快速成型工藝的局限及材料（liào）本身的限製，應用並不廣泛。”3D Systems China市場部總監張樂奎說。有專注於3D打印的企業負責人表示，國內對於3D打印機（jī）的需求主要集中於高分（fèn）子材料研發，已經被（bèi）應用於汽車、航空航天、家電等領域，而更多的應用（yòng）領域（yù）以及更廣泛的材料目前還（hái）有待進一步研究拓展。

 

國產3D打印材料新突破

隨著（zhe）3D打印市（shì）場的快速增長（zhǎng）大，關鍵性材料在3D打印領域的機（jī）會正在不斷擴大。國內多家（jiā）上市公司和（hé）材料企業正加快在3D打印材料領域的擴（kuò）展步伐。12月12日，鑫達集團30萬噸生（shēng）物複合材料項（xiàng）目及3D打印材料項目在四（sì）川（chuān）南充簽約。據了（le）解，此次鑫達集團增材製（zhì）造（3D打印）用複合材（cái）料項目投資3億元，建設熔融沉積式增（zēng）材（cái）製造絲材材料生產線4條、選擇性激光燒結（jié）式增材製造粉末材料生產線1條，產品主要（yào）用於3D打印、醫療器械、生命科學（xué）等領域。

 

3D打印材料的重要性（xìng）已經日漸顯現

“3D打印材料（liào）近（jìn）兩年來增長尤（yóu）其迅猛。鑫達集團希（xī）望未來5年，從現在90%左右的產品（pǐn）賣到（dào）汽車領域，擴充到高鐵、飛機包括食品包裝還有醫用耗材，包括新能源等更多領域。”鑫達集團總經（jīng）理馬（mǎ）慶維告訴新材料在線，隻要是高（gāo）端的、符合產品結構的鑫達（dá）就要進入，這是未來（lái）的變化，就是領域要擴充。金發科技、銀禧科技等上（shàng）市公司在3D打印高分子材料領域也正加快布局。

此前的2015年6月，金發科（kē）技獲得全球領先聚乳酸生（shēng）產廠商NatureWorks官方推薦為亞太唯一3D打印專用料供應商。金發科技從2013年開始投（tóu）入3D打印專用料研發，目（mù）前基於NatureWorks IngeoTM開發出數十（shí）種牌號的ECOPOND?3D打印專用（yòng）料。使用該係列產品生產的3D打（dǎ）印線材，無臭無味（wèi），線徑穩定，在市麵主流3D打印設備上打印（yìn）連續穩定，打印製件綜（zōng）合性能優異，與ABS，PA，PET相比具（jù）有低碳足跡的（de）特點。

“3D打印項目主要研究方向為用於3D打印（yìn）技術的高性能高（gāo）分子複合材料研發（fā）及產業化，開發低成本、高性能的成形（xíng）材料（liào），推動3D打印技（jì）術的應（yīng）用（yòng）普及。具體包括高性能尼龍（lóng）（PA）複合材料、功能（néng）化聚醚醚酮（PEEK）複合材料、低成本多功能（néng）ABS複合材料等三（sān）方麵的產品開發和產業化（huà）。”銀禧科技董秘鄭（zhèng）桂華在（zài）接待機構投資（zī）者時表示銀禧科技研發的（de）尼（ní）龍粉開始量產，該產品是之前一直是國外（wài）企業所壟斷，目前銀禧科技是國內能生產該產品的少數幾家企業之一。在金屬（shǔ）3D打印材料（liào）領域，國（guó）內材料企業也正（zhèng）在積極布局。

“越是複雜的構造，使用金屬3D打印越是‘合算’，因為它可以製造（zào）幾乎無限複雜的幾何結構，而這些結構傳統（tǒng）工藝無法實（shí）現。”西安鉑力特激光成形技術有限（xiàn）公司賈鑫表示，目前可用（yòng）於3D打印的金（jīn）屬（shǔ）有40多種。“如果說3D打（dǎ）印是顛覆級的應用，那金（jīn）屬3D打印無疑是站在塔尖。”蘇州（zhōu）英納特納米（mǐ）科技有限公司董事蒲峰告訴新材料在線，目前國內3D打印金屬（shǔ）材（cái）料沒有太多的核心技術，國內金屬粉末品質尚不夠穩定，同時成本居高（gāo）不下（xià），能夠批量供應的企業還不多。據（jù）浦（pǔ）峰介紹，目前鈦（tài）基材料是應用最廣的3D打印金屬材料，廣泛（fàn）應用與航天航空（kōng）、軍工、醫（yī）療器材等領域。

 

 

近日，全球知名的（de）高科技企業瑞士歐瑞康(Oerlikon)宣（xuān）布，將斥資5000萬美（měi）元在美國新建一座工廠，用於開發和（hé）生產金屬材（cái）料，包括用於3D打印技術的金屬粉末（mò）。同時，這（zhè）家公司收購了（le）德國金（jīn）屬3D打印公司（sī）citim，旨在（zài）從本質上增強自己的3D打印能力。3D打印關鍵性材料的“缺失”已經成為影（yǐng）響3D打印（yìn）產業騰飛的桎梏，如何尋找到優秀的新材料企業和優（yōu）質的3D打印材料成為了整個（gè）產業界關注的焦點。