揭示醫療和航空（kōng）航天采用3D打印技術麵臨的挑戰
點擊量：305 發布時間：2017-02-10 作者：草莓视频ios（上海）增材製造技術有限公司
近日（rì），IDC發（fā）布了一項調查結果，其中包（bāo）括歐洲航空航（háng）天和（hé）醫療保健公司采用3D打印技術優化工作流程。根（gēn）據調查，法國、德國、意大利和英國的公司在成（chéng）品的增材製造領域處於領先地位。盡管調查結（jié）果揭示了3D打印在航空航天和醫療保健市場上的成功應（yīng）用，但他們還指出了公司在（zài）完全集成製造技術方麵仍麵臨諸多（duō）挑戰。
首（shǒu）先，被調查的公司強調了采用（yòng）3D打（dǎ）印技術生產成品零件的一些關鍵作用。3D打印提供了（le）製造替（tì）代物，其允許製（zhì）造更輕、更複雜（zá）的結（jié）構；它已經實現了縮短生產周期（也有助於降（jiàng）低成本）；並且與模製或減（jiǎn）材的製造工藝相比，它可以向製造商提供更多的靈活性。
除此之外（wài），3D打印不僅提供了對現有（yǒu）製造工藝的替代，而且允許創建使用傳統製造方法不（bú）可能製造的全新部件。例如，可（kě）以（yǐ）單次打印複雜部件。
當然，3D打印（yìn）技術仍然存在許多可以改進的領域。通（tōng）過調查，IDC能夠確定一些這些領域，公司仍然（rán）對3D打印技術的（de）潛力有所（suǒ）保留。它們在材料、硬件、知識等方麵，缺乏行（háng）業特定解決方案和法規遵從性。
在材料方麵，目前有限範圍的3D打印材料（liào）是航空航天和醫療保健行業公（gōng）司采用增材製造的主要抑製因素之一。他們說，現有聚合物的性能通常不能滿足工業要求，而金屬3D打印材料仍然有限，並且通（tōng）常對（duì）於常規使用來說太貴。
3D打印硬件也被認為是公司麵臨的挑戰。他（tā）們發現，為了滿足加速的生產需求，3D打印機需要變得越來（lái）越快。根據調（diào）查，3D打印機的可靠性和維護也是顯著的抑（yì）製因（yīn）素（sù），其中許多停機時（shí）間超過25％。
第三點，知識也是值得注（zhù）意的，因為公司發現內部3D打印知識的缺（quē）乏是（shì）采用（yòng）3D打印技術的挑戰。正如（rú）IDC所（suǒ）說：“在技術實施階段，公司通常經曆漫長的學習曲線，因為內部知識（shí）非常有限，外部支持有限。”在3D打印設計方（fāng）麵（miàn），公司通常缺（quē）乏受過充分培訓的員工（gōng）。這（zhè）個問題的解決方案將是更多的谘詢和工作人員培訓服務。
倒數第（dì）二個問題涉及公司感覺許多3D打印硬件和材料供應（yīng）商缺乏對行業特定製造需求的知識和（hé）理解，特別（bié）是在醫療保健和航空航天子部門。為了克服這一挑戰，供應商（shāng）和用戶需要建立更好的溝通，以便解決行業特定的解決方案（àn）。最後，監管合規性（xìng）也是尋求采用3D打印的公司的一個巨（jù）大挑戰。正（zhèng）如（rú）調查所說，“法規比技術發展慢得多，這可能是采用的一個巨（jù）大的障礙。”
IDC高級顧問Mario Lombardo表（biǎo）示：“3D打印技術近年（nián）來發展很快…為了進一步推動這個行業，3D打印供應商麵（miàn）臨著許多（duō）挑戰。由於技術的進步，如設備速度、可靠性和材料性（xìng）能等方麵的挑（tiāo）戰無疑將及時克服。其他挑戰，如缺乏知識、缺乏行業特（tè）定（dìng）解決方（fāng）案和法規（guī）遵從性，將要求（qiú）供應商積（jī）極支持客戶，並在行業團體內聯合工作，以促進采用。”
