800多種表麵工程技術工藝方法一（yī）次看個夠！
點擊量：398 發布時間：2017-01-25 作者（zhě）：草莓视频ios（mài）（上海）增材（cái）製造技術有限公司
表（biǎo）麵工程是指通過多種技術處理（lǐ），改變零部件（jiàn）表麵的化學成分、組織結構、應力狀態、顏色、使用功能及使用壽命的係（xì）統工程。
從使用的角度分析，多數零部（bù）件往（wǎng）往是通（tōng）過產生與表麵有關的（de）摩擦、磨損、腐蝕等現象而導致最後失效或破壞（huài）的。因此，材（cái）料的表麵改性、零部件的表麵（miàn）處理集防腐、裝飾、表麵強化於一體，不僅具有重要的研究價（jià）值，而且在（zài）工程上具有極（jí）其重要的實用價值。表麵工程技術廣泛應用於機（jī）械、輕工、儀器儀表、冶金、化工、交通（tōng）運輸、能源、環（huán）保、航空航天、兵器等國民經濟各個行業，以及微電子、計算機（jī）、通信、光、電、聲、磁等各個領域。為了適應表麵工程技術飛速發展的（de）需要，我們編寫了這（zhè）本係統介（jiè）紹各種表麵工程技術工藝方法的（de）實（shí）用書籍。
本書在參（cān）閱大量國內外文獻資料的基（jī）礎上，結合作者多年來在表麵工程科研和教學工作中所積累的理論（lùn）與實踐經（jīng）驗，並吸收了國內外同行許多寶（bǎo）貴經驗，以條塊形式介紹了819種表麵工程技（jì）術工藝方法。其中，表麵預處理32種，氧化處理43種，磷化處理18種，鉻酸鹽處理（lǐ）及鈍（dùn）化（huà）處理18種，著色和染色處理29種，電鍍單金屬74種，電鍍合金79種（zhǒng），特種電鍍20種，電刷鍍和非金屬刷鍍24種，化（huà）學鍍124種，熱浸鍍16種，塗裝42種，熱噴塗22種，堆（duī）焊17種，化學熱處理（lǐ）128種，表麵熱處理15種，物理氣相（xiàng）沉（chén）積26種，化學氣相沉（chén）積12種，高能束表麵改性技術19種，防鏽封（fēng）存31種，其他表麵工程（chéng）技術30種。這819種表麵工（gōng）程技術工藝方法既包含了生產實踐中廣泛應用的成熟工藝方（fāng）法，又兼顧了近年來發展的新工藝方法。
第1章表麵（miàn）預處（chù）理1
1.1堿液清洗1
1.1.1普通堿液清洗1
1.1.2電解堿液清（qīng）洗1
1.2溶劑清洗1
1.2.1擦洗1
1.2.2浸洗1
1.2.3超聲（shēng）波清洗4
1.2.4蒸汽清洗4
1.3表麵（miàn）活性劑清洗5
1.4化學除（chú）鏽6
1.4.1鋼（gāng）鐵化學除鏽6
1.4.2不鏽鋼和耐熱（rè）鋼化學（xué）除鏽6
1.4.3銅及銅合金化學除鏽（xiù）8
1.4.4鋁及鋁合金化學除鏽（xiù）9
1.4.5鎂及鎂合金化學除鏽9
1.4.6鋅、鎘及其合金化學（xué）除鏽11
1.4.7脫脂除鏽二合一11
1.5表麵機械整平（píng）12
1.5.1噴砂12
1.5.2磨光12
1.5.3滾光13
1.5.4刷光13
1.5.5機械拋光14
1.6表麵電拋光（guāng）整平15
1.6.1鋼鐵電拋光15
1.6.2不（bú）鏽鋼電拋光15
1.6.3銅及（jí）銅合金電拋光16
1.6.4鋁及鋁合金堿性溶液電拋光16
1.6.5鋁及鋁合金（jīn）磷酸基溶液電（diàn）拋光17
1.6.6鈦及鈦合金電拋光17
1.6.7鎳及鎳（niè）合金電拋光18
1.6.8通用電解（jiě）液電拋光19
1.7表麵化學拋（pāo）光整平（píng）20
1.7.1鋼鐵化學拋光20
1.7.2不鏽鋼化學（xué）拋光20
1.7.3銅（tóng）及（jí）銅合金化學拋光21
1.7.4鋁及鋁合金磷酸基溶液（yè）化學拋光21
1.7.5鋁（lǚ）及鋁合金非磷酸基溶液化學拋光22
第2章氧化處理23
2.1化學氧化處理23
2.1.1鋼鐵堿性（xìng）化學氧化(發藍)23
2.1.2鋼鐵酸性化學氧化(常溫發黑)23
2.1.3鋼鐵無堿化學氧（yǎng）化24
2.1.4不鏽鋼酸性（xìng）化學（xué）氧化25
2.1.5不鏽鋼堿性化學氧化25
2.1.6不鏽鋼草酸鹽化學氧化26
2.1.7鋁及鋁合金堿性化學氧化26
2.1.8鋁及鋁合金酸性化學（xué）氧化27
2.1.9鋁合金壓鑄件化學氧化（huà）28
2.1.10鎂合金磷酸鹽化學氧化28
2.1.11鎂合金鉻酸鹽化學氧化29
2.1.12銅及銅合（hé）金堿性化學氧化30
2.1.13銅及銅合金硫（liú）代（dài）硫酸鹽化學氧化30
2.1.14銅及銅合（hé）金硫（liú）化物化學氧化31
2.1.15銅及銅合（hé）金硒鹽和砷鹽（yán）化學氧化31
2.1.16銅及銅合金氯酸（suān）鉀（jiǎ）化學氧化（huà）32
2.1.17銅及銅合金堿式碳酸銅（tóng）化學氧化32
2.1.18鋅化學氧化33
2.1.19鋅合（hé）金化學氧化33
2.1.20鎘化學氧化34
2.1.21銀（yín）化學氧化34
2.1.22鎳及（jí）鈹化學氧化36
2.1.23錫化學氧化36
2.2陽極氧（yǎng）化處理36
2.2.1不鏽鋼陽極氧（yǎng）化37
2.2.2鋁及鋁合金硫酸陽極氧化37
2.2.3鋁及鋁合金草酸（suān）陽極氧化38
2.2.4鋁及（jí）鋁合金（jīn）鉻酸陽極氧化38
2.2.5鋁及鋁合金磷酸陽極氧化39
2.2.6鋁及鋁合金硬質陽（yáng）極氧化39
2.2.7鋁及鋁合金瓷質（zhì）陽極氧化40
2.2.8銅及銅合金的陽極氧化41
2.2.9國內鎂合金陽極氧化41
2.2.10日本工業用鎂合金陽極氧化（huà）42
2.2.11國際工業用鎂合金陽極氧化（huà）43
2.2.12鋅和鎘的陽極氧化44
2.2.13鈦及（jí）鈦合金陽極氧化44
2.2.14鉻陽極氧化45
2.2.15鎳（niè）陽極氧化（huà）46
2.2.16鍍（dù）鎳層表麵（miàn）陽極氧化46
2.2.17錫（xī）陽極氧化47
2.3微弧氧化處理47
2.3.1鋁及鋁（lǚ）合金微弧氧化47
2.3.2鎂及鎂合金微弧氧化48
2.3.3鈦及鈦合金微弧氧化48
第3章磷化處理50
3.1鋼（gāng）鐵磷化51
3.1.1高溫磷化51
3.1.2中溫磷化51
3.1.3低溫磷化52
3.1.4常溫磷化53
3.1.5常溫輕鐵係磷化53
3.1.6二合一磷化53
3.1.7三合一磷（lín）化54
3.1.8四合一磷化54
3.1.9黑色（sè）磷化55
3.1.10浸漬磷化55
3.1.11噴（pēn）淋磷化55
3.1.12浸噴組合磷化55
3.1.13刷塗磷（lín）化56
3.2有色金屬磷化56
3.2.1鋁及（jí）鋁合金磷化56
3.2.2鋅及鋅合金磷化56
3.2.3鎘磷化57
3.2.4鎂及鎂合金磷（lín）化58
3.2.5鈦及鈦合金磷化58
第4章鉻酸鹽處理及鈍化處理60
4.1鉻酸鹽處理60
4.1.1鋅和鎘的鉻酸鹽（yán）處理60
4.1.2鎂合金鉻酸鹽處理60
4.1.3銅及銅合金鉻酸鹽處理61
4.1.4鋁及鋁合（hé）金鉻酸鹽處理62
4.2鈍化（huà）處理62
4.2.1鋼鐵鉻酸鹽鈍化62
4.2.2合金鋼草酸鹽鈍化（huà）63
4.2.3不鏽鋼（gāng）硝酸鈍化63
4.2.4銅及銅合金鉻酸鹽鈍化64
4.2.5銅及銅合金電化學鈍化65
4.2.6鋁及鋁合（hé）金鈍化65
4.2.7鋅及（jí）鋅合金鉻酸鹽鈍化66
4.2.8鋅及鋅合金低鉻酸彩（cǎi）虹色鈍化66
4.2.9鋅及鋅合金一次性鉻（gè）酸白色鈍化66
4.2.10鋅及鋅合金二次性白色鈍化67
4.2.11鋅及鋅合金黑色鈍（dùn）化67
4.2.12鋅及鋅合金無鉻鈍（dùn）化68
4.2.13銀及（jí）銀鍍層電（diàn）化學鈍化68
4.2.14銀及銀鍍層有機化合物鈍化69
第5章著色和染色處理70
5.1鋁及鋁合金著色和染色70
5.1.1有機染料染色70
5.1.2無（wú）機染料染色72
5.1.3消色法著色72
5.1.4套色染色73
5.1.5色漿印色73
5.1.6自然發色（sè）74
5.1.7交流電（diàn）解著色74
5.1.8鋁直接化學著色76
5.1.9鋁合金直接化（huà）學著色76
5.1.10鋁合金木紋著色77
5.1.11國（guó）外鋁及鋁合金一步電解著色78
5.1.12國內鋁及鋁合（hé）金一步電解著色79
5.2銅及銅（tóng）合金著色79
5.2.1銅化（huà）學著色79
5.2.2銅（tóng）合金化學著色81
5.2.3銅及銅合金電解著色82
5.3鎳及（jí）鎳合金著色和染色82
5.3.1鎳及鎳合金著色82
5.3.2電泳法（fǎ）鎳層染色83
5.3.3光亮鎳染色83
5.4鋅及（jí）鋅合金著色和染色84
5.4.1鋅著色84
5.4.2鋅合金著色85
5.4.3鍍鋅層染色86
5.5不鏽鋼著色87
5.5.1化學（xué）氧化著色87
5.5.2電（diàn）化學著色87
5.6其（qí）他金（jīn）屬著色和染色88
5.6.1鉻著色88
5.6.2銀（yín）及銀合金著色89
5.6.3鈹合金著色（sè）90
5.6.4鎘著色91
5.6.5錫（xī）著色91
5.6.6鈦（tài）及鈦合金著色92
第6章電鍍單金屬94
6.1電鍍鋅94
6.1.1堿性鋅酸鹽鍍鋅94
6.1.2酸性氯化物鍍鋅95
6.1.3銨鹽鍍鋅96
6.1.4硫酸鹽鍍鋅97
6.1.5氰化物鍍鋅97
6.1.6氯化物鍍鋅（xīn）98
6.1.7無銨氯化物鍍鋅99
6.2電鍍鎘99
6.2.1氰化物鍍鎘99
6.2.2無氰鍍鎘99
6.2.3硫酸鹽鍍鎘100
6.2.4光亮鍍鎘101
6.2.5鬆孔鍍鎘（gé）及低氫脆鍍鎘鈦（tài）101
6.2.6氨（ān）羧（suō）絡合劑鍍（dù）鎘102
6.3電鍍錫102
6.3.1硫酸鹽鍍錫102
6.3.2氟硼酸鹽鍍錫103
6.3.3錫酸鹽鍍錫103
6.3.4堿（jiǎn）性鍍錫104
6.3.5晶紋鍍錫104
6.3.6線材連續電鍍錫105
6.3.7多層印製板生產中的電鍍錫105
6.4電鍍（dù）銅105
6.4.1氰化物鍍銅105
6.4.2硫（liú）酸鹽鍍銅107
6.4.3焦磷酸鹽鍍銅107
6.4.4焦磷酸鹽半光亮鍍銅108
6.4.5檸檬酸鹽鍍銅108
6.4.6羥基亞乙基二膦酸（suān）(HEDP)鍍銅109
6.4.7有機銨鍍銅110
6.4.8氟硼酸鹽鍍（dù）銅（tóng）110
6.5電鍍鉻110
6.5.1普通（tōng）鍍鉻110
6.5.2電（diàn）鍍硬鉻112
6.5.3鬆孔鍍鉻113
6.5.4鍍黑鉻113
6.5.5三價鉻電鍍114
6.5.6防護裝（zhuāng）飾性鍍鉻115
6.6電鍍鎳（niè）116
6.6.1鍍無光鎳116
6.6.2懸浮法鍍無光鎳116
6.6.3乳化液沉積法鍍無光鎳117
6.6.4用乳化（huà）液鍍無光鎳117
6.6.5低光澤添加劑鍍無光（guāng）鎳117
6.6.6光亮鍍鎳（niè）118
6.6.7半光（guāng）亮鍍鎳118
6.6.8多層鍍鎳119
6.6.9鍍黑鎳120
6.7電（diàn）鍍鉛（qiān）120
6.7.1普通鍍鉛120
6.7.2氟硼酸鹽鍍鉛121
6.7.3酒石酸鹽鍍鉛121
6.7.4氨基磺酸（suān）鹽鍍鉛122
6.8電鍍（dù）鐵122
6.8.1高溫（wēn）硫酸鹽鍍鐵122
6.8.2低溫硫酸鹽鍍鐵123
6.8.3高溫氯化物鍍鐵（tiě）123
6.8.4低溫氯化物鍍鐵（tiě）123
6.8.5硫酸亞鐵氯化亞鐵鍍鐵（tiě）124
6.8.6氟硼酸鍍鐵124
6.9電鍍金125
6.9.1堿性（xìng）氰化物鍍金（jīn）125
6.9.2酸性和中性鍍（dù）金125
6.9.3亞硫酸鹽鍍金126
6.9.4檸檬酸鹽鍍（dù）金127
6.10電鍍銀128
6.10.1預鍍銀128
6.10.2浸銀（yín）128
6.10.3氰化（huà）物鍍銀129
6.10.4硫代硫酸鹽鍍（dù）銀129
6.10.5亞氨基二磺酸銨(NS)鍍銀130
6.11電鍍其他（tā）金屬130
6.11.1電鍍鉑130
6.11.2電鍍鈀131
6.11.3電鍍銠131
6.11.4電鍍銦132
6.11.5電鍍錸132
6.11.6電鍍鈷133
6.11.7電鍍釕133
6.11.8電鍍銥（yī）133
6.11.9電鍍銻134
6.11.10電鍍鉍134
6.11.11堿性鍍鋨134
6.11.12酸性（xìng）鍍鋨135
第（dì）7章電（diàn）鍍合金136
7.1電鍍銅（tóng）錫合金136
7.1.1氰化物錫酸鹽電鍍銅錫合（hé）金136
7.1.2焦磷酸錫酸鹽（yán）電鍍銅錫合金136
7.1.3檸檬酸鹽錫酸鹽鍍銅錫合金137
7.2電（diàn）鍍銅鋅（xīn）合金137
7.2.1氰化物電鍍銅（tóng）鋅合金138
7.2.2酒石酸鹽（yán）電鍍銅鋅合金138
7.2.3焦磷酸鹽電鍍銅鋅合金138
7.2.4甘油鋅酸鹽電鍍銅鋅合金139
7.3電鍍鋅鎳（niè）合金139
7.3.1酸性體係電鍍鋅（xīn）鎳合金139
7.3.2堿性體係電（diàn）鍍鋅鎳（niè）合金141
7.3.3鋅鎳合金鍍層的彩虹色（sè）鈍化142
7.3.4鋅鎳（niè）合金鍍層的黑色鈍化142
7.3.5鋅鎳（niè）合金鍍層的白（bái）色鈍化142
7.4電鍍鋅鈷（gǔ）合金143
7.4.1氯化物電鍍鋅鈷合金（jīn）143
7.4.2堿性鋅酸鹽電鍍鋅鈷合金144
7.4.3硫酸鹽電鍍鋅鈷合金144
7.4.4電鍍裝飾性鋅鈷合金145
7.5電鍍鋅鐵合（hé）金145
7.5.1酸性體係電鍍（dù）鋅鐵（tiě）合金146
7.5.2堿（jiǎn）性體係電（diàn）鍍（dù）鋅鐵（tiě）合金147
7.5.3焦磷酸鹽電鍍鋅鐵合金（jīn）147
7.6電（diàn）鍍鋅鈦合金148
7.6.1酸性（xìng）體係（xì）電鍍鋅鈦合金148
7.6.2堿性體係（xì）電鍍鋅鈦合（hé）金149
7.7電（diàn）鍍其他鋅合金149
7.7.1電鍍鋅錳合金149
7.7.2電鍍鋅（xīn）鉻合金150
7.7.3電鍍鋅磷合金150
7.7.4電鍍鋅（xīn）鐵磷三元合金151
7.7.5電鍍鋅鎳鐵三元合金151
7.7.6電鍍鋅鐵鈷三元合金152
7.8電鍍鎳鐵合金152
7.9電鍍（dù）鎳鈷合金153
7.9.1電鍍裝（zhuāng）飾性鎳鈷合金153
7.9.2電鍍磁（cí）性鎳鈷合金154
7.10電鍍其他鎳合金（jīn）154
7.10.1電（diàn）鍍鎳磷合金154
7.10.2電鍍鎳（niè）鉻合金155
7.10.3電（diàn）鍍鎳硫合金156
7.11電鍍錫（xī）鎳合金156
7.11.1氟化物（wù）電鍍錫鎳合金（jīn）157
7.11.2焦磷（lín）酸鹽電鍍錫鎳合金157
7.11.3電鍍（dù）黑色錫鎳合金158
7.11.4電鍍槍黑色錫鎳合金工藝158
7.11.5其他電鍍錫鎳合金工藝159
7.12電鍍錫鈷合金160
7.13電鍍錫鋅合金161
7.13.1普（pǔ）通電鍍錫鋅合金161
7.13.2氰化物電鍍鋅錫合金162
7.13.3檸檬（méng）酸（suān）鹽電鍍錫鋅合金162
7.13.4焦磷酸（suān）鹽電鍍（dù）錫鋅合金163
7.13.5葡萄糖酸（suān）鹽（yán）電鍍錫鋅合（hé）金163
7.14電鍍其他錫合金164
7.14.1電鍍錫鉍合金164
7.14.2電（diàn）鍍錫（xī）銀合金165
7.14.3電鍍錫（xī）鈰合金166
7.14.4電鍍錫銅、錫銻、錫銦、錫鈦合金166
7.14.5檸（níng）檬（méng）酸光亮鍍鉛錫合金167
7.14.6電鍍錫鎳合金168
7.14.7電鍍錫鈷合金169
7.14.8電鍍錫鋅（xīn）合金169
7.15電鍍金合金170
7.15.1電鍍金銀合金170
7.15.2電鍍金銅合金171
7.16電鍍銀合金171
7.16.1電鍍銀鎘合（hé）金172
7.16.2電鍍銀錫合金172
7.16.3電鍍銀銻合金173
7.16.4電鍍銀鉛合金173
7.16.5電鍍銀銅合金173
7.16.6電鍍銀鎳合（hé）金174
7.16.7電鍍銀鈷（gǔ）合金174
7.16.8電鍍銀鈀合金174
7.16.9電鍍銀鉑合金174
7.16.10電鍍（dù）銀鋅（xīn）合金174
7.17電（diàn）鍍鐵基合金175
7.17.1電鍍鐵鉻合（hé）金175
7.17.2電鍍鐵磷合金（jīn）176
7.17.3電鍍鐵鎢合金176
7.17.4電鍍鐵鎳鉻合金176
7.18電鍍其他合金177
7.18.1電鍍鉻鉬合金177
7.18.2氰化物鍍鎘鈦合金177
7.18.3無氰電鍍鎘鈦合金178
7.18.4電鍍鈀鎳合金178
7.18.5電鍍鈀鈷合金179
7.18.6電鍍鈀（bǎ）鐵合金179
7.18.7電鍍銥鉑合金180
7.19仿金電（diàn）鍍180
7.19.1焦磷酸鹽仿（fǎng）金（jīn）電（diàn）鍍180
7.19.2氰化仿金（jīn）電（diàn）鍍181
7.19.3羥基亞乙基二膦酸仿金電鍍182
7.19.4鋅（xīn）銅合金仿金電鍍182
第8章特種電鍍183
8.1流鍍183
8.2摩（mó）擦電（diàn）噴鍍184
8.3脈衝電（diàn）鍍185
8.3.1脈衝電鍍（dù）鉻186
8.3.2脈衝電鍍鋅186
8.3.3脈衝電鍍鎳187
8.3.4脈衝電鍍鎳鐵合金188
8.3.5脈衝（chōng）電鍍鉑188
8.3.6脈（mò）衝電鍍鈀188
8.3.7脈衝電鍍（dù）銀189
8.3.8酸性脈衝電鍍金（jīn）190
8.3.9亞硫酸鹽（yán）脈（mò）衝電鍍金190
8.3.10脈衝換向電鍍金191
8.4複合電鍍191
8.4.1鎳基（jī）耐磨複合（hé）電鍍192
8.4.2鎳磷基（jī）耐磨複合電（diàn）鍍192
8.4.3鉻基（jī）耐磨複合電鍍193
8.4.4鈷基和鐵基耐磨複合電鍍193
8.4.5鎳基自潤滑複合電鍍194
8.4.6銅基自（zì）潤滑複合電鍍194
8.4.7金基自潤滑複合電鍍195
8.4.8防護裝飾性複合電鍍196
第9章電刷鍍和非金屬刷鍍197
9.1電刷鍍197
9.1.1電刷鍍鎳197
9.1.2電刷鍍鎳合金198
9.1.3電刷鍍（dù）銅199
9.1.4電刷鍍鐵200
9.1.5電刷鍍錫、鋅、銦、鎘200
9.1.6低碳鋼類金屬的電刷（shuā）鍍201
9.1.7中高碳鋼類金屬的（de）電刷鍍（dù）201
9.1.8鑄鋼和鑄鐵的電刷鍍202
9.1.9不鏽鋼的電刷鍍203
9.1.10合金鋼的（de）電（diàn）刷鍍（dù）203
9.1.11鋁及鋁合金的電刷鍍204
9.1.12銅及銅合（hé）金的電刷鍍205
9.1.13鋅、錫、鉛、鎘（gé）、銦類軟（ruǎn）金屬的電刷鍍205
9.1.14金、銀、銠、鉑（bó）、錸類貴金屬的電刷鍍206
9.2非金屬刷鍍206
9.2.1ABS塑料的刷鍍206
9.2.2聚丙烯的刷鍍207
9.2.3聚（jù）四氟乙烯的刷鍍208
9.2.4尼（ní）龍的刷鍍209
9.2.5聚碳酸酯（zhǐ）塑料的刷鍍209
9.2.6酚醛（quán）塑料的刷鍍210
9.2.7環氧塑料的刷鍍211
9.2.8木材的刷鍍211
9.2.9陶瓷的刷鍍212
9.2.10陶土製品的刷（shuā）鍍213
第10章化學鍍214
10.1化學鍍鎳215
10.1.1堿性化（huà）學鍍鎳215
10.1.2低（dī）溫堿性鍍鎳215
10.1.3氨堿（jiǎn）性鍍鎳216
10.1.4以硫酸鎳為主鹽的酸性化學鍍鎳216
10.1.5以硫酸鎳和（hé）氯化鎳為主鹽的酸性化學（xué）鍍鎳217
10.1.6中溫酸性（xìng）化學鍍鎳218
10.1.7以氨基硼烷為還原劑的化（huà）學鍍鎳218
10.1.8以硼氫化鈉為還（hái）原劑（jì）的化學（xué）鍍鎳219
10.1.9以肼為還原劑化學鍍鎳220
10.1.10低（dī）溫化學鍍（dù）鎳221
10.1.11光亮化學鍍鎳221
10.1.12無氨型化學鍍鎳222
10.1.13室溫非水體係化學鍍（dù）鎳223
10.1.14高穩定性長壽命的化學鍍鎳（niè）223
10.1.15鋁直（zhí）接化學鍍鎳224
10.1.16鋁直接化學鍍鎳磷硼225
10.1.17鋁合金表麵化學鍍鎳（niè）225
10.1.18壓（yā）鑄（zhù）鋁合金直接化學鍍鎳226
10.1.19計算機硬盤鋁基材部件化學鍍鎳226
10.1.20含矽、銅、鎂的鋁合金表麵化學鍍鎳（niè）228
10.1.21鎂合金化學鍍鎳228
10.1.22鎂合金（jīn）無氰（qíng）鍍銅化學鍍鎳229
10.1.23鈦合金化學鍍鎳231
10.1.24鈦合金化學鍍（dù）厚鎳232
10.1.25銅及銅合金化學鍍鎳232
10.1.26鉬化學（xué）鍍鎳（niè）233
10.1.27ABS塑料化學鍍鎳（niè）234
10.1.28普通陶瓷化學鍍鎳（niè）235
10.1.29氮化鋁陶瓷化學鍍鎳236
10.1.30矽化學鍍鎳237
10.1.31粉體化學鍍鎳237
10.1.32聚合（hé）物粉化學鍍鎳238
10.1.33金（jīn）剛石粉（fěn）化學鍍鎳（niè）238
10.1.34聚丙烯纖維（wéi）化學鍍鎳238
10.1.35光纖（xiān）維化學鍍（dù）鎳239
10.1.36石墨纖維化學鍍鎳239
10.1.37碳纖維化學鍍鎳239
10.1.38添加鐿的化學鍍（dù）鎳241
10.1.39鐵（tiě）基粉末冶金製品的化學鍍鎳（niè）241
10.1.40用於（yú）食品機（jī）械工業的化學鍍鎳242
10.1.41適合於輕金屬的化學鍍鎳243
10.1.42一般炊具化學鍍鎳（niè）243
10.1.43鑄鐵炊（chuī）具化學鍍鎳244
10.1.44化學鍍鎳製備封閉蜂窩材料245
10.2化學鍍銅（tóng）246
10.2.1以酒石酸鉀鈉為絡合劑的化學鍍銅246
10.2.2以乙二胺四乙酸（suān）(EDTA)為絡合劑的化學鍍銅246
10.2.3雙絡合（hé）或（huò）多絡合劑的化學鍍銅246
10.2.4以次磷酸鹽為還（hái）原劑的化學鍍銅247
10.2.5以DMAB為還原劑（jì）的化學鍍銅247
10.2.6以四丁基氫（qīng）硼化銨為（wéi）還原劑的化學鍍銅248
10.2.7以肼為還（hái）原劑的化學鍍（dù）銅248
10.2.8SiC陶瓷（cí）顆粒表麵化（huà）學鍍銅248
10.2.9矽（guī）片化學鍍銅249
10.2.10矽橡膠化學鍍銅250
10.2.11聚酯膜無鈀化學鍍銅251
10.2.12鎂及鎂（měi）合金（jīn）表麵化學鍍銅251
10.2.13青銅樹脂工藝品化學鍍254
10.2.14稀土鎳基貯氫合金粉的化學鍍銅255
10.2.15硬質合（hé）金製件化（huà）學鍍銅256
10.3化學鍍錫256
10.3.1利（lì）用歧化反應進行化學（xué）鍍錫256
10.3.2烷基磺酸化學鍍錫257
10.3.3低溫化學鍍錫259
10.3.4以TiCl3為還原劑的化學鍍錫260
10.3.5半光亮無鉛（qiān）化學鍍（dù）錫260
10.3.6銅及銅合金化學鍍錫261
10.4化學（xué）鍍銀（yín）262
10.4.1化學置換鍍（dù）銀262
10.4.2微堿性化學（xué）鍍銀263
10.4.3有機纖維化（huà）學鍍銀264
10.4.4凹凸棒土納米纖維化學鍍銀265
10.5化學（xué）鍍鉛266
10.6化學鍍金266
10.6.1硼氫化鉀化學鍍金和DMAB化學鍍（dù）金266
10.6.2在鎳層（céng）上化學鍍金（jīn）267
10.6.3硫代硫酸鹽與硫脲化學鍍金267
10.6.4次磷酸化學鍍（dù）金268
10.7化學鍍鉑族金屬268
10.7.1以次磷酸鹽（yán）為（wéi）還原劑的化學鍍鈀（bǎ）268
10.7.2以亞磷酸鹽為還原劑的化（huà）學鍍鈀269
10.7.3以肼為還原劑的（de）化學（xué）鍍鈀269
10.7.4以三甲胺為還原劑的化學鍍鈀（bǎ）270
10.7.5以甲醛為（wéi）還原劑的化學鍍鈀270
10.7.6化學鍍鉑270
10.7.7化學鍍銠270
10.7.8化學鍍釕271
10.8化學鍍合金271
10.8.1化學鍍NiFeP合金271
10.8.2化學鍍NiCuP合金272
10.8.3化學鍍NiCoP合金273
10.8.4化學鍍NiCuP合金273
10.8.5化（huà）學鍍NiSnP合金274
10.8.6化學鍍NiMoP合金275
10.8.7化學鍍（dù）NiWP合金275
10.8.8化學鍍NiCrP合金276
10.8.9化學鍍NiZnP合金276
10.8.10化學鍍NiReP合金277
10.8.11化學鍍NiPdP合金（jīn）277
10.8.12化學鍍NiPB合金278
10.8.13化學鍍NiFeB合金278
10.8.14化學鍍NiSnB合金279
10.8.15化學鍍NiCoB合金280
10.8.16化學鍍NiMoB和NiWB合金280
10.8.17化學鍍（dù）CoNiP合金（jīn）281
10.8.18化學鍍CoFeP合金281
10.8.19化學（xué）鍍CoZnP合金281
10.8.20化學鍍CoWP合金282
10.8.21化學鍍CoMoP、CoCuP和CoReP合金282
10.8.22化學鍍FeP合金283
10.8.23化學鍍FeSnB合金283
10.8.24化學鍍FeNiPB合（hé）金284
10.8.25化學鍍（dù）FeWMoB合金（jīn）284
10.8.26化學鍍CrP合金284
10.8.27化學鍍AgW合金（jīn）285
10.8.28化學鍍（dù）貴金屬與硼合金285
10.8.29化學鍍SnPb合金286
10.8.30化學鍍SnBi合金286
10.8.31化學鍍SnIn和SnSb合金286
10.9複合化學鍍287
10.9.1複（fù）合化學（xué）鍍NiP/SiC287
10.9.2複合化學鍍NiP/Al2O3288
10.9.3複合（hé）化學鍍NiP/Si3N4288
10.9.4複（fù）合化學鍍NiP/(CF)n289
10.9.5複合化學鍍NiP/CaF2289
10.9.6複合（hé）化（huà）學鍍NiCuP/Al2O3290
10.9.7複合化學鍍NiP/TiN290
10.9.8製備磁電複（fù）合材料的化學鍍291
10.10木材的化學鍍291
10.10.1木材單板化（huà）學鍍鎳291
10.10.2木材單板化學鍍鎳與彩化292
10.10.3木材單（dān）板（bǎn）化學鍍銅293
第11章熱浸鍍295
11.1氫還原法熱浸鍍（dù）295
11.2熔劑法熱浸鍍297
11.3熱（rè）浸鍍鋅298
11.3.1鋼帶熱浸鍍鋅298
11.3.2鋼管熱浸鍍鋅298
11.3.3鋼絲熱浸鍍（dù）鋅298
11.3.4鋼結構件熱浸鍍鋅300
11.3.5可鍛鑄鐵件（jiàn）熱浸鍍鋅（xīn）301
11.4熱浸鍍鋁302
11.4.1鋼絲熔劑法熱浸鍍（dù）鋁302
11.4.2鋼絲氫還（hái）原法熱浸鍍鋁302
11.4.3鋼（gāng）帶改（gǎi）進的Sendzimir法熱浸鍍鋁（lǚ）303
11.4.4鋼（gāng）帶美鋼聯（lián）法連（lián）續熱浸（jìn）鍍鋁303
11.4.5鋼管（guǎn）與鋼（gāng）件的（de）熱浸鍍（dù）鋁305
11.5熱浸（jìn）鍍鋅鋁（lǚ）合（hé）金和鋁鋅（xīn）合金305
11.5.1熱浸鍍鋅鋁合金305
11.5.2熱浸鍍鋁鋅合金306
11.6熱浸鍍錫和鉛306
11.6.1熱浸鍍錫306
11.6.2熱浸鍍鉛306
第12章塗（tú）裝308
12.1手工塗裝308
12.1.1刷塗308
12.1.2滾刷塗308
12.1.3刮塗309
12.2浸塗、淋塗（tú）、輥塗（tú）、轉鼓塗和簾幕塗310
12.2.1浸塗310
12.2.2淋塗310
12.2.3輥塗（tú）311
12.2.4轉鼓塗312
12.2.5簾幕塗312
12.3空氣噴塗313
12.4高壓無（wú）氣噴塗313
12.5靜電塗裝314
12.5.1旋杯靜電噴塗315
12.5.2手提式靜電噴塗315
12.5.3轉盤式靜電噴塗315
12.5.4粉末靜電（diàn）塗裝315
12.6電泳塗裝316
12.6.1陽極電泳塗裝316
12.6.2陰極電泳塗裝316
12.7自泳塗裝317
12.7.1丙烯酸係自泳塗裝317
12.7.2偏氯乙（yǐ）烯係自泳塗裝317
12.8粉末（mò）塗（tú）裝318
12.8.1熔射法塗（tú）裝318
12.8.2流化床塗（tú）裝318
12.8.3靜電粉末振蕩塗裝319
12.8.4粉末電泳塗裝319
12.8.5電磁刷塗裝319
12.8.6電場雲塗裝320
12.9汽車塗裝（zhuāng）320
12.9.1汽車車身塗（tú）裝320
12.9.2汽車車架塗裝324
12.9.3汽車車輪塗裝325
12.9.4汽車車（chē）橋塗裝327
12.9.5汽車車門（mén）鎖塗裝（zhuāng）327
12.9.6汽（qì）車零部件的耐蝕達克羅塗裝327
12.10家用電器塗裝328
12.10.1洗衣（yī）機的塗裝328
12.10.2電冰箱的塗裝329
12.11農用機械和農用車塗裝330
12.11.1農用機械（xiè）塗裝330
12.11.2農用車車身（shēn）及其部件的塗裝331
12.11.3農用車車廂及其部件（jiàn）的塗裝332
12.11.4農用車車架及各種托架防蝕塗層的塗裝334
12.12摩（mó）托車塗裝334
12.12.1摩托車油箱塗裝334
12.12.2摩托車車架的塗裝336
12.12.3摩托車發動機的塗裝336
12.13塑料塗裝338
12.13.1ABS塑料塗裝339
12.13.2PVC塑料（liào）門窗塗裝339
12.13.3手（shǒu）機塑料外殼（ké）塗裝339
第13章（zhāng）熱噴塗340
13.1火焰噴塗340
13.1.1線(棒)材氣體火焰噴塗（tú）340
13.1.2粉末氣體火焰噴塗341
13.1.3氧乙炔（quē）火焰噴熔（róng）342
13.1.4高速火焰（yàn）噴塗343
13.2爆炸噴塗343
13.3電弧噴塗344
13.3.1常規電弧噴塗（tú）344
13.3.2超聲速電弧噴塗345
13.4等離子噴塗345
13.4.1常規等離子噴塗345
13.4.2低壓等離子噴塗346
13.4.3微等離子噴塗347
13.4.4三陰極等離子（zǐ）噴塗347
13.4.5水穩（wěn）等離子噴塗347
13.4.6溶液等離子噴塗348
13.4.7高速等離子噴塗（tú）348
13.4.8反應等離子噴塗350
13.5激光噴塗和噴焊350
13.6線（xiàn）爆噴塗351
13.7電熱（rè）熱（rè）源噴塗352
13.7.1脈衝放電線爆噴塗352
13.7.2高頻噴塗352
13.7.3冷噴（pēn）塗352
13.8等離子弧噴焊353
13.9冷氣動力噴塗354
第14章堆焊356
14.1火焰堆焊356
14.1.1絲(棒)材（cái）氧乙炔焰堆焊356
14.1.2粉末（mò）氧乙（yǐ）炔焰堆焊357
14.2電（diàn）弧堆焊357
14.2.1常規焊條電弧堆焊357
14.2.2熔化極氣體保（bǎo）護電弧堆焊357
14.2.3自保護電弧堆焊358
14.2.4鎢極氬弧堆焊358
14.2.5振動電弧堆焊359
14.3埋弧堆焊359
14.3.1單絲埋弧堆焊360
14.3.2多絲埋弧堆焊360
14.3.3帶極埋（mái）弧堆焊361
14.4等（děng）離子弧堆焊361
14.4.1粉末等離子弧堆焊361
14.4.2填絲等離子弧堆焊362
14.5電渣堆焊362
14.6激光堆焊363
14.7聚焦光束粉末堆焊（hàn）364
14.7.1預置粉末光束重熔堆焊（hàn）364
14.7.2自動送粉光束堆焊365
14.8摩擦（cā）堆焊365
第15章化學熱處理367
15.1滲碳367
15.1.1滴注式氣體（tǐ）滲碳368
15.1.2吸熱式氣氛滲碳370
15.1.3氮基氣氛滲碳371
15.1.4高壓氣體滲碳371
15.1.5固體滲碳371
15.1.6分段固體滲碳（tàn）373
15.1.7膏劑滲碳373
15.1.8高頻感應加熱膏劑滲碳374
15.1.9液體滲碳374
15.1.10氰化鹽浴滲（shèn）碳374
15.1.11低氰鹽浴滲碳376
15.1.12“603”鹽浴滲碳376
15.1.13碳化矽鹽浴滲碳376
15.1.14無毒鹽浴滲碳377
15.1.15通氣鹽浴（yù）滲碳378
15.1.16超聲波鹽浴滲碳（tàn）378
15.1.17高溫鹽浴滲碳（tàn）378
15.1.18真空滲碳378
15.1.19脈衝式（shì）真空滲碳379
15.1.20擺動式真空滲碳379
15.1.21離子滲碳380
15.1.22高溫離子滲碳380
15.1.23流態爐滲碳381
15.1.24稀土催化滲碳381
15.1.25高溫滲碳382
15.1.26乙炔低（dī）壓滲碳382
15.1.27電解滲碳383
15.2滲氮（dàn）384
15.2.1氣體等溫滲氮385
15.2.2二段滲氮386
15.2.3循環二段滲氮387
15.2.4三段滲氮387
15.2.5氨氮（dàn）混合氣體滲氮388
15.2.6短時滲氮388
15.2.7可控滲氮389
15.2.8鹽浴滲氮390
15.2.9固體滲氮391
15.2.10流態爐滲氮（dàn）391
15.2.11脈（mò）衝真空滲氮391
15.2.12離子滲氮391
15.2.13氨氣預處理離子滲氮392
15.2.14低溫離子（zǐ）滲氮393
15.2.15稀土催化（huà）滲（shèn）氮393
15.2.16抗蝕滲氮393
15.2.17潔淨滲氮394
15.2.18高頻感（gǎn）應加熱氣體滲氮394
15.2.19磁場滲氮（dàn）394
15.2.20壓力滲氮395
15.2.21不鏽鋼與耐熱鋼的滲氮395
15.2.22鑄鐵的滲氮396
15.3碳氮共滲和氮碳共滲397
15.3.1通氣式氣體碳氮共滲397
15.3.2滴注通（tōng）氣式氣體碳氮共滲397
15.3.3滴注（zhù）式氣體碳（tàn）氮（dàn）共滲399
15.3.4分段式氣體碳氮共滲399
15.3.5真空碳氮共（gòng）滲400
15.3.6氰化鹽浴碳氮共滲400
15.3.7無（wú）毒鹽浴碳氮共滲401
15.3.8高頻感應加熱鹽浴碳氮共滲401
15.3.9高頻感應（yīng）加熱液體碳氮共（gòng）滲401
15.3.10固體碳氮（dàn）共滲401
15.3.11膏劑碳氮共滲402
15.3.12高頻感應加熱膏劑碳氮共滲402
15.3.13高頻感應加熱（rè）氣體碳氮共（gòng）滲402
15.3.14高（gāo）溫分段氣（qì）體碳氮共滲（shèn）402
15.3.15高溫厚層氣體碳氮共滲403
15.3.16高（gāo）溫氰化鹽浴碳氮共滲403
15.3.17石墨粒子流態爐高溫（wēn）碳氮共滲403
15.3.18低中溫碳氮共滲403
15.3.19氣體氮碳共滲404
15.3.20氮基氣氛氮碳共滲404
15.3.21稀土（tǔ）氮碳共滲404
15.3.22液體氮碳共滲405
15.3.23固體氮碳共滲405
15.3.24無毒固體氮碳共滲405
15.3.25快速固（gù）體氮碳共滲406
15.3.26離子氮碳共滲406
15.3.27稀土離子氮（dàn）碳共滲406
15.3.28奧（ào）氏體氮碳共（gòng）滲407
15.4滲金屬407
15.4.1固體（tǐ）滲鉻408
15.4.2液體滲（shèn）鉻408
15.4.3氣體滲鉻408
15.4.4真空滲鉻409
15.4.5離子滲鉻409
15.4.6靜電噴塗熱擴散滲鉻409
15.4.7鉻稀土共滲409
15.4.8粉末滲鋁410
15.4.9低溫粉末滲（shèn）鋁410
15.4.10熱浸滲鋁410
15.4.11高（gāo）頻感應加熱膏劑滲（shèn）鋁411
15.4.12氣體滲鋁411
15.4.13噴塗（tú）擴散滲（shèn）鋁411
15.4.14鋁（lǚ）稀土共滲411
15.4.15固體滲鈦412
15.4.16固（gù）體（tǐ）膏劑滲鈦412
15.4.17鹽浴滲鈦412
15.4.18氣體（tǐ）滲鈦412
15.4.19真空鈦鋁共滲412
15.4.20熱浸滲鋅413
15.4.21粉（fěn）末滲鋅413
15.4.22硼砂鹽（yán）浴滲釩、铌(TD法)413
15.4.23中性鹽浴滲釩414
15.4.24固體粉末滲釩414
15.4.25滲錫414
15.4.26滲錳414
15.5滲硼、滲矽和滲硫415
15.5.1氣體滲硼（péng）415
15.5.2粉末滲硼415
15.5.3膏劑滲硼416
15.5.4鹽浴滲硼416
15.5.5氣體滲矽417
15.5.6固體粉末滲矽417
15.5.7鹽浴滲矽（guī）418
15.5.8低（dī）溫液體（tǐ）電解滲硫418
15.6多元（yuán）共滲和複合滲419
15.6.1碳（tàn）硼稀土複合滲419
15.6.2硼碳氮共（gòng）滲419
15.6.3硫氮碳共滲419
15.6.4氧硫碳氮硼共滲420
15.6.5氧氮共（gòng）滲420
15.6.6氣體硫氮共滲421
15.6.7鹽浴硫氮共滲421
15.6.8硼鋁共（gòng）滲421
15.6.9硼鉻共滲和複合滲422
15.6.10硼鋯共滲422
15.6.11硼矽共滲423
15.6.12硼氮複合滲423
15.6.13碳硼複合（hé）滲423
15.6.14鉻（gè）鋁共滲424
15.6.15鉻矽共滲424
15.6.16鉻鋁矽共滲424
15.7鍍滲複合424
第16章表麵熱處理426
16.1感應淬火426
16.1.1高頻感應淬火426
16.1.2滲（shèn）碳後高頻（pín）感應淬火429
16.1.3滲氮後高頻感應淬（cuì）火429
16.1.4超高頻脈衝淬火429
16.1.5大功率高頻脈衝淬火430
16.1.6超音（yīn）頻（pín）感應淬火430
16.1.7中頻感應淬火431
16.1.8雙頻感應淬火431
16.1.9工頻感應淬火431
16.2火焰淬（cuì）火431
16.3電解液（yè）淬火432
16.4接觸電阻加熱淬（cuì）火433
16.5其他方法433
16.5.1IR淬火433
16.5.2混合加熱（rè）表麵（miàn）淬火434
16.5.3浴爐加熱表麵淬（cuì）火434
第17章物理（lǐ）氣相沉積435
17.1真空蒸鍍435
17.1.1電阻加熱蒸發鍍436
17.1.2高頻感應加（jiā）熱蒸鍍436
17.1.3電子束蒸鍍437
17.1.4激光蒸鍍437
17.1.5電弧加熱蒸鍍438
17.1.6反應蒸鍍439
17.1.7多源蒸鍍439
17.2濺射鍍439
17.2.1直流二極濺射440
17.2.2直流三極或四極濺射440
17.2.3射頻濺射442
17.2.4磁控濺射442
17.2.5對向靶濺射443
17.2.6中頻交（jiāo）流磁控濺射444
17.2.7非（fēi）平衡磁控濺射444
17.2.8反應濺射445
17.2.9離子束濺（jiàn）射446
17.3離子鍍447
17.3.1直流二極型離（lí）子鍍447
17.3.2三極型離子鍍448
17.3.3多陰極離子（zǐ）鍍448
17.3.4熱陰極離子鍍449
17.3.5射頻離子（zǐ）鍍450
17.3.6空心陰極離（lí）子鍍450
17.3.7多弧離子鍍450
17.3.8反應離子（zǐ）鍍452
17.3.9磁控濺（jiàn）射離子鍍453
17.3.10離子團束離子鍍453
第18章化學（xué）氣相沉積（jī）455
18.1常壓（yā）化學氣相沉積（jī）455
18.2低壓化學氣相沉積455
18.3等離子體化學氣相沉積457
18.3.1直流等離子體化學氣相沉積457
18.3.2脈衝直（zhí）流等（děng）離子體化學氣相沉積458
18.3.3射頻等離子體化學氣相沉積458
18.3.4微波等離子體化學氣（qì）相沉積459
18.4金屬有機化學氣相沉積460
18.5激光化學氣相沉積461
18.5.1激光熱解化學氣相沉積461
18.5.2激光光解化學氣相沉積461
18.6氣溶膠輔助化學氣相沉積462
18.7火焰輔助化學氣相（xiàng）沉積462
18.8化學氣相滲透（tòu）463
第19章高能束表麵改性技術465
19.1電子束表麵改性技術465
19.1.1電子（zǐ）束表（biǎo）麵相變硬化466
19.1.2電子束表麵熔凝466
19.1.3電子束（shù）表麵非晶化467
19.1.4電子束表麵合金化467
19.1.5電子束表麵熔覆468
19.1.6電子束（shù）蒸發技（jì）術469
19.2激光（guāng）束表麵改（gǎi）性技術469
19.2.1激光相變硬（yìng）化470
19.2.2激光表麵熔凝471
19.2.3激光（guāng）表麵非（fēi）晶化471
19.2.4激光表麵（miàn）合金化471
19.2.5激光表麵（miàn）熔覆472
19.2.6激光衝擊硬化（huà）473
19.2.7激光表麵清洗474
19.2.8激光表麵燒蝕475
19.3離（lí）子注入476
19.3.1氮離子注入477
19.3.2金屬離子注入478
19.3.3傳統的直射式離子注入479
19.3.4等離子體基離子注入479
19.3.5離子注入SOI技術479
第20章防鏽封存481
20.1氣相防（fáng）鏽封（fēng）存481
20.1.1氣相防鏽（xiù）劑防鏽封存481
20.1.2氣相防鏽紙防鏽封存482
20.1.3氣相防鏽塑料薄膜防鏽封存482
20.1.4氣相防鏽黏膠帶防鏽封存482
20.1.5氣（qì）相（xiàng）防鏽水劑(溶液)防鏽封存483
20.1.6氣相防（fáng）鏽粉末防鏽封存483
20.1.7氣相防鏽油防鏽封存483
20.2水溶性防鏽封存484
20.2.1置換型防鏽油防鏽（xiù）封（fēng）存484
20.2.2溶劑稀釋型防鏽油防鏽封存486
20.2.3防鏽脂（zhī）防鏽封存489
20.2.4封存防鏽油防鏽封（fēng）存（cún）491
20.2.5乳化型防鏽油防鏽封存493
20.2.6防鏽潤滑兩用（yòng）油脂防鏽封存494
20.3高分子防鏽封存材料的（de）應用496
20.3.1熱熔型可剝性塗膜防鏽封存497
20.3.2溶（róng）劑型可（kě）剝性塗膜防（fáng）鏽封（fēng）存497
20.4環境防鏽封存499
20.4.1除氧封存499
20.4.2充氮封存499
20.4.3幹燥空（kōng）氣封套（tào）式包裝500
20.4.4幹燥空氣繭式包裝501
20.4.5剛性容器幹燥空氣封存502
20.5典型機械零部件的防鏽（xiù）封（fēng）存502
20.5.1通用設備的防鏽封存502
20.5.2大型機（jī）械的防鏽封存503
20.5.3機械配件的防鏽封存504
20.5.4汽（qì）車的防鏽封存505
20.5.5農業機（jī）械的防鏽（xiù）封存506
20.5.6機床的防鏽封存507
20.5.7軸承的防（fáng）鏽封存（cún）510
20.5.8量具與刃具的防鏽封（fēng）存513
20.5.9光學儀器的防鏽封存516
20.5.10手工（gōng）工具的防鏽封存516
20.5.11建築五金件（jiàn）的防（fáng）鏽封存517
第21章其他表麵（miàn）工程技術518
21.1表（biǎo）麵形（xíng）變強化518
21.1.1噴丸（wán）強化518
21.1.2滾壓強化519
21.1.3內擠壓519
21.2外延技術519
21.2.1分子束外延519
21.2.2液相外延520
21.2.3熱壁外延521
21.3溶膠凝膠法521
21.4表麵工程複（fù）合處理技術522
21.4.1表麵形變熱處（chù）理522
21.4.2電鍍與熱（rè）處理的複合處理工藝522
21.4.3離子束增加沉積523
21.5表麵粘塗技術523
21.6液膜溶解擴散焊（hàn）技術523
21.7摩擦電噴鍍技術524
21.8納米表麵工程525
21.8.1金屬表麵納米晶化（huà）525
21.8.2納米顆粒複合電刷鍍（dù）技（jì）術526
21.8.3納米粘塗技術526
21.8.4納米塗裝技術（shù）526
21.8.5納米熱噴塗技術526
21.8.6納米減摩自修複添加劑技術527
21.8.7納（nà）米固體潤滑幹膜技術527
21.8.8納米（mǐ）薄膜製備技術527
21.9金屬表麵拉絲528
21.9.1直紋拉絲528
21.9.2亂紋拉絲528
21.9.3旋紋拉絲528
21.9.4螺紋拉絲529
21.10咬花529
21.11搪塑529
21.12燙印529
21.13UV轉印工藝530
21.14模內轉印工藝530
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