淺談高溫(wēn)合金的(de)“高溫”之勢

點擊量(liàng):514 發布時間:2017-01-21 作者:草莓视频ios(上海)增材製造技術有(yǒu)限公司
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高溫(wēn)合金概念及分類
 
        關於(yú)高溫合金的範圍,社會上可能有很(hěn)多誤解(jiě)。很多人谘詢的時候,說要找用在1300度,1400度這樣條件下的合金。其實高溫合金其實強調的(de)不是溫度有多(duō)高,溫度比它高的有許多,比如陶瓷、難熔合金等(děng)等。但是,它最根本的特性在(zài)於,一定溫度下,它所具有的高強度(dù)和(hé)高硬度。比如說室溫下一塊很硬(yìng)的建築用鋼,上千兆帕,溫度很高的時候樓可能會出現坍塌,原因就在於(yú),一定溫度(dù)下,鋼會變得特別軟。高溫合金的好(hǎo)處(chù)是,到了600-1000度,甚至1000度以上的(de)時候,它依然保持高硬度(dù)和(hé)高強度的特(tè)性來承(chéng)受很高(gāo)的載(zǎi)荷。所以(yǐ)說,俄(é)羅斯的叫法更直觀一些,叫熱(rè)強合金,歐美叫超合金,而在我們中(zhōng)國,叫高溫合金。
 
 
 
        實際上,它是一種比較(jiào)狹義(yì)的說法,現在(zài)所(suǒ)謂的高溫合金範圍要更廣一些。我們(men)國內也把它叫做高端高溫合金。既然有高端,那麽什麽是中端和低端(duān)高溫合金呢?可能(néng)隻需要某(mǒu)個單一的性能,比如抗高溫氧化、耐腐蝕,但不需要那麽高的強度,這就(jiù)是耐蝕合(hé)金和耐(nài)熱合(hé)金,現在用(yòng)途(tú)也很廣。其實從成分上和製造工藝上,它們跟航空航(háng)天用的這些(xiē)高溫合金還是很相似的。隨著高溫合(hé)金材料的發展,同樣的領域出現了很多其他不同的材料,比如說金屬間化合物,甚至一些難熔非金屬材料。
 
 
 
        為什麽高溫合金能夠在一定壓強和溫度(dù)下保持高強度和高硬度(dù)呢?原因在於合金(jīn)內部的組織構成,這些內部組(zǔ)織依靠(kào)特殊的化學成分來實現。就在於高溫合金的化學(xué)元素(sù)特別多。普通的(de)鋼(gāng)有十種化學元素就算比較多(duō)了,而且這些元素含量(liàng)都比較少,很多不會超過1%,但是高溫合金不一樣,它內部有超(chāo)過30-40種元素,而且很多元(yuán)素比(bǐ)重很高。這些元素在組織中起到的作用就是去強化金屬的性(xìng)能。還有一種強化方式,就是靠取(qǔ)向去強化,包括等軸,定向凝固,單晶葉片等,單晶葉片可以說是航空發動機裏等級(jí)最高的葉片類型。
 
 
        這些(xiē)元素在高溫合金裏邊都會出現,當(dāng)然不會同時出現(xiàn),一般出現(xiàn)30種(zhǒng)左右都是很正常(cháng)的。比如說最常用的718合金,光化學成分表上要求的就是三十多種,可見其複(fù)雜程度。大家可能比較關注這些(xiē)元素的一些生產商,比如說(shuō)鎳,錸,釕這些貴金屬。
 
 
        按照工藝去分類,一是變形(xíng)合金(國(guó)外叫做鑄鍛合金),先鑄錠後(hòu)加工,占比達到70%以上,第二種是鑄造高(gāo)溫合金(jīn),直接澆築成型(xíng)。鑄造(zào)高溫合金又分為等軸、定向、單晶合金。第三種是粉末合金,一種特殊工藝,用在最尖端的部件(jiàn),另外(wài)還有一些焊接用等輔助材料。按照產品去分(fèn),分為鍛件、環件、棒、絲(sī)帶、管等等。按應用分,渦輪盤、軸這些叫(jiào)做盤軸類,還有燃燒室用的板材,葉片,這是按使用的部件去分。按照元素(sù)的集體去分,鐵、鈷(gǔ)、其中鎳基占據80%左右。鐵基是中國特色,世界上很少,中國過去是很缺鎳,在70年代,掀起了一股以鐵代鎳的風潮。國內創造性的開創出一係列鐵基(jī)高溫合金。
 
1)鑄造高溫合(hé)金(jīn)用途結構很複雜的部件,不能通過冷加工成型,隻能使用液體澆鑄(zhù)起來,凝固起來(lái),有一些可能會被3D打印替代。像這些形狀複雜的機匣,空心葉片,渦輪,都是用鑄造的方法製(zhì)造的。
 
 
 
2)變形合金先鑄成一些比較規則的圓柱體等形狀(zhuàng),然後通過鍛造、拉拔、軋製,變成你想要的形狀。
 
 
 
       3)粉末合(hé)金主要是用在最(zuì)高端發動機的渦輪盤上,為什麽用粉末去做,因為它合金化成分會很高,高到一(yī)定程度後,冶(yě)煉熱(rè)加工的難度(dù)太大了,沒辦法用正常鑄鍛(duàn)的辦法去生產。於(yú)是就有人發明了這種粉末合金辦法,先做(zuò)成細粉,然後再把粉燒結在(zài)一起,加工(gōng)成型。粉末合金是(shì)很高級的合金,但(dàn)因(yīn)為難度要(yào)求非(fēi)常大,應用範圍也受到了(le)限製。粉末之現在又火起來,跟3D打印(yìn)有很大的關係,3D打(dǎ)印需要這樣(yàng)的粉,也可(kě)以(yǐ)說給粉末合金帶(dài)來了新的市場契機。
 
 
 
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高溫合金的發展曆程
 
 
最早在1906年的時候,美國紐約的(de)一個(gè)火車站房頂(dǐng),原來用的是不鏽(xiù)鋼,後來老(lǎo)生鏽,就用了一種蒙(méng)納爾(ěr)合金,到現在(zài)還在用,當時主要是耐(nài)腐蝕(shí)用。到了30年代的時候,有一種(zhǒng)耐蝕合(hé)金,80%的鎳和20%的鉻,然後又加了一些少量的鋁後,發現強(qiáng)度變得很高。從那時起,大家普遍認為高溫合金開始出現。那時航空發動機主要還是以活塞式為主,暫時用不到高溫(wēn)合金。到了50-60年代的時候,活塞式向燃(rán)氣渦輪(lún)發動機轉變,為高溫合金找到了很大的用途,是(shì)第一次大爆發的時點。一(yī)直持續(xù)到現在,航空發(fā)動機大部分都是由高溫合金組成的。到了20世紀末,高溫合(hé)金開始從航(háng)空航天向其他領域轉移,是高(gāo)溫(wēn)合金第二(èr)次大爆發(fā)的(de)時點。
 
 
 
主要的領域包括航空航天、艦船(chuán)、油(yóu)氣(qì)開采、戰車、核能、汽車等等。下麵具體地介紹一下(xià)吧(ba)。
 
 
 
1)首先是航空航天領域,這是發動機的一幅簡圖,藍色靠前段(duàn)的部分,溫度要求相對低一些(xiē)。以燃燒室為界,後端的部分,溫度要求高一些。前段(duàn)需要把空(kōng)氣壓縮到很高的密度,所以壓氣機部分的(de)溫度也會很高,跟渦輪的溫度差不(bú)多的。從(cóng)選材上看,前(qián)麵使用鈦合金材料做的風扇是比較多的,軸有一部分是(shì)鋼,為了節省成(chéng)本。壓氣(qì)機中後端隨著溫度的提高,高溫合金用的越來越(yuè)多。燃燒室、渦輪等,基本(běn)上在用(yòng)的都是高溫合金。高溫(wēn)合金在航(háng)空發動機整機的重量大概在40%-60%,核心機比(bǐ)重(chóng)更高。小的部件(jiàn),像尾噴管、喉襯、機匣這些非轉動(dòng)件,也都是高溫合金(jīn)做成的。
 
 
 
航空發動機領域,主要是燃氣渦輪發動機。民(mín)航客(kè)機主要用的(de)是渦扇,可(kě)以理解在渦輪發動機前麵裝一個風扇(shàn),涵道非常大,實際上(shàng)它的(de)推力80%以上是依靠外涵道推動。很少看到民機噴火,因為它把(bǎ)熱氣排放已經減少到很小範圍之內了。典型的軍用發動機(jī)戰(zhàn)鬥機涵道就沒(méi)有那麽大。涵(hán)道大(dà)的好處在於可以省油,涵(hán)道比小的好處在於在短時間內達到很高(gāo)的速(sù)度。但有一些轟炸機、運輸機也希望有比較好的燃油性能,也會把涵道比做的比較大。還有一種叫渦槳,像我們熟悉(xī)美國的大力(lì)神,C130中型運輸機,用的是渦槳發動機。這個螺旋槳跟二戰時那(nà)種不是一回事,這種螺旋槳實際就是在渦輪發動(dòng)機的前邊沒有加那個殼,加了一個螺旋槳,實際內部的構造是差(chà)不多的。還有一種渦軸直升機,核心機都一樣,隻不過沒(méi)那麽多的渦輪(lún)。所以說,目前先進的主流發動機隻有一種,就是燃氣(qì)渦輪。
 
2)航天(tiān)領域,原理和航空發動機其實差異挺大。以氫(qīng)氧發動機為例,它的燃燒室跟航空(kōng)發動機不一樣,做的非常大,所(suǒ)以它需要(yào)抵禦燃(rán)料燃燒(shāo)帶來(lái)的很高的溫(wēn)度。渦輪的作用是像一(yī)個泵一樣,帶動液氫液氧燃料到燃燒室去。為了在很短時間內實現這個目的,自身需要承受很高的(de)載荷。環(huán)境要求很特殊,葉(yè)片大約是600度環境下,中心的那根軸需(xū)要承受零下二百度的低溫環(huán)境。高溫合金很多材料在零下二百度下,不會像別的材料會變得很脆,具有很好(hǎo)的韌性。
 
 
 
3)燃(rán)氣輪機領域,燃燒效率很高。大家曾開(kāi)玩(wán)笑說,如果汽車上裝了發動機,沒(méi)油了(le),拿一瓶伏特加往裏邊一兌,就能帶著汽車(chē)跑,實際上確實是這麽回事,就(jiù)在於它的燃燒(shāo)效率很高。所以燃氣輪機會成為(wéi)一個清潔高效的能源選(xuǎn)擇,在美國非常成熟,很多是由成熟(shú)的航空發動機稍改裝,就變成一(yī)個發電機組。現在很火的“兩級(jí)專項”就是航(háng)空發動(dòng)機和燃(rán)氣輪機。燃氣(qì)輪機(jī)主要是針對能(néng)源行(háng)業發電。
 
 
 
把煤發電方(fāng)式的蒸(zhēng)汽提的很高,需要用高溫合(hé)金。美國有一(yī)種方式把燃氣輪機跟蒸(zhēng)汽機做成一個循(xún)環,使它的效率提高。國(guó)內一些鋼廠,出於節能減排的(de)考慮,引進國外的小型(xíng)燃氣輪機,應用在高爐尾氣再循(xún)環使用。把尾氣作為燃料再次發電,用作鋼廠的其他用途。石油的煉化廠,包括中石油、中石(shí)化,為了提高能源利用效率(lǜ),也會取用燃氣輪機。再(zài)有就(jiù)是海上(shàng)鑽井(jǐng)平台,西氣(qì)東(dōng)輸等等。北京有四個發電的集團,也從國外引進了很多的燃氣輪機。把燃氣輪機裝在船上,就能作為船的動力。
 
 
 
4)還有就是很多人不太了解的,除了(le)航(háng)空航天領域外,高溫合(hé)金應用領(lǐng)域最多的方向——油氣(qì)開采。原來采油都(dōu)在陸地上,采的也不太深,溫度、壓力要求相對沒(méi)那麽高。但隨著(zhe)淺井越來越(yuè)少,我們需要去到很深的深海去挖。這些地方(fāng)油的酸性,采掘的深度,溫度環境,壓力環(huán)境都大不一(yī)樣(yàng),腐蝕性會(huì)成倍增加,原來腐蝕性材料將被高溫(wēn)合金材料取代。美國從70年代開始,逐漸將航空領域的高溫合金轉移到油氣開采領域中應用。現在像蘇倫貝謝、哈裏伯頓(dùn)這些大(dà)公司,每年采購高溫合金的量(liàng)非常高,國內中石(shí)油、中石化(huà)的差距還還大(dà)。國內沒有辦法采,隻能通過外包,但外包解決不了海上爭端問題,國(guó)內在這方麵的材料基本是空白,全靠進口。
 
 
 
 這是一個海上的(de)鑽井示意圖。海平麵以下,所有用紅字表的地方,美國全部用的是(shì)高溫合金,藍色部分(fèn)其(qí)實也是用的耐蝕材料,可想而知,它的應用需求有多麽大了。再就是地麵以上,海以下(xià),其實很多地方也是用高溫合金去做的。
 
 
 
5)化工領域,主要是煙氣脫(tuō)硫。國內大家不理解為什麽國外裝置氣體出來之(zhī)後還要加(jiā)熱,實際上這麽設(shè)計,是有自己理由的。有一種(zhǒng)解釋(shì)是氣體從高溫區排出來之後,濕度下(xià)降,更容易擴散,不容易形成霧(wù)霾。
 
 
 
6)核能(néng)領域,大(dà)家聽說的最多是(shì)可能是690這種合金,實際上就是換熱(rè)器。下麵(miàn)這些管子,非常龐大。這(zhè)些管子也是用(yòng)這(zhè)種高溫(wēn)合金。汽車(chē)、玻璃製造、醫用、模具(jù)等等這些領域也都有高溫合金的應用。
 
 
 
關於高溫合金發展的動(dòng)力。從航空發動機的角度看,就是提(tí)高推重(chóng)比。提(tí)高推重比意味著兩件事情,第一:意味著燃燒效率要提高,意味著溫度要提高,所以新合金要抗更高(gāo)的(de)溫度;第二:重(chóng)量要(yào)輕,意(yì)味著;1)找密度更低的材料,比如金屬間化合物(wù),為什麽大家想用金屬間化合物呢,因為它密度比高溫合金低將近一半(bàn),2)把零部件做(zuò)的(de)很(hěn)薄,這就要求材料的強度要提高。當然其他的要求(qiú)有更穩定的組織,空(kōng)軍可能對材(cái)料壽命,要求工作1500個(gè)小時,民航客機要求工作到兩萬到(dào)三萬(wàn)小時。油氣開采,需要有很高的耐蝕(shí)性。最後一個是要求有更低(dī)的成本。關於成本問題,過去國內可能不太注意這(zhè)一點,但現在越來越受到關注。在美國,成本問(wèn)題與前邊的技術研發同等重要。美國開發一種新的合金(jīn),從一開始成分設(shè)計就把成(chéng)本作為一個指(zhǐ)標,中國也開始注意到這(zhè)個問題。
 
 
 
這張圖是(shì)世界上做高溫合金最牛逼的一個公司:特殊金屬公(gōng)司。他開發的鎳基(jī)一係列的(de)金屬,用途也是(shì)多種多樣,不同顏色(sè)代表不同(tóng)的用途。因此說,歐美國家的高(gāo)溫合金是成體係的。
 
我們國家從1956年開始,在撫順特(tè)鋼做的第一爐鋼,叫高合3030,當時(shí)是給從蘇(sū)聯買回來(lái)的渦噴發動機維修用的。到(dào)了70年代,國內基本上是以蘇聯的高溫合金體係去做的,主(zhǔ)要以仿製為主。接近80年代的時候,發生了一些事情(qíng),我們從英國引進一台發動機,是中國第一次接觸歐美體(tǐ)係的發動機,對(duì)中國意義重大(dà)。歐(ōu)美一係列(liè)製備工藝(yì)和質量控(kòng)製體係等均和俄羅斯(sī)有巨大的差(chà)異。中國從此開始仿製歐美體係的材(cái)料,研製管理(lǐ)方法,出了一係(xì)列的合金。從那(nà)以後,中國的發動機越來越(yuè)多傾向於歐(ōu)美發動機(jī)。目前國內使用的高溫合金材(cái)料主要以仿製(zhì)為主。從90年代中期到現在,核心成分的創新少一些,更多的是製備方法的創新。從高溫合金角度去看,國外肯(kěn)定不(bú)願意把核心技術賣給我(wǒ)們。
 
 
 
這是國內(nèi)渦(wō)輪盤變形合金等一(yī)些發展。
 
 
3
國內外市場規模(mó)
 
 
        第三部分是國內外市場市場規模的一些概況。當然版本非常多,整體全(quán)球的產量大概在30萬噸左右(yòu),市場空間在100億(yì)美元。
 
 
 
這是各應用領域在全球所占的(de)比例,航空航天還是最主要的。
 
 
 
這是特殊金屬公司在2008年發布,航空航(háng)天隻占了30%,油氣開采占得比較多。根據這兩年跟他們的交流,他們航空(kōng)航天跟油氣開采(cǎi)這兩塊已經幾乎持平了。
 
 
 
 這是2009年特殊金屬公司統計的全世界主要高溫合金廠(chǎng)商的產量。可以看到,排在(zài)前(qián)幾名(míng)的基本上是美國企業。國內(nèi)上鋼五(wǔ)廠(國內叫寶鋼特鋼),撫順特鋼(gāng)等都排在後邊。那時2009年,還沒有鋼(gāng)研高納,隻是原始的冶(yě)金廠的排序。但整體看,國內產量加起來還不如國(guó)外產量(liàng)的十分之一。
 
 
 
根據我們前(qián)期的(de)調研,目前國內高溫合金的產量在2萬噸左(zuǒ)右。從需求上講,中國市場上,有一半以上是進口的,所以行業(yè)替代進口,就至(zhì)少(shǎo)有(yǒu)一半的空(kōng)間去挖掘。這裏邊高端高溫合(hé)金大概在(zài)1萬噸左右。一半用在航空(kōng)航天,一半(bàn)用在民用等其他領域。
 
 
 
 
 
 
 
石油鑽井這塊(kuài),一流的(de)國家(jiā)是美國,二流的(de)國家像新加坡、日本、韓國。亞洲其實是石(shí)油鑽井的核心。尤其是總裝,大部分在新加坡,新加坡希望就近能從中國采購這(zhè)樣的合金。他們(men)也試(shì)定了一部分,但是由於去年他們國家經濟形勢不好,這個(gè)是就暫時擱置了。但說不好,他(tā)們國家經濟好(hǎo)轉後,這件事有可能馬(mǎ)上就被重新推進。南海地區(qū)的石油資源非常豐富,是(shì)國家戰略的重心淺灘,尚(shàng)未發掘(jué)的要遠遠(yuǎn)多於已經(jīng)發掘的油田。
 
 
 
這是近期比較火的頁岩氣,它不是儲存在泥沙底層,而是儲存在岩石底層。為什麽前一陣油價壓得這麽低,就跟美國頁(yè)岩氣開采關係非(fēi)常大。中國(guó)頁岩油(yóu)和頁岩(yán)氣(qì)的儲量是非常大的。頁岩氣的(de)開采(cǎi),跟海底開采用(yòng)的東西是(shì)差不多的。因此(cǐ),對於(yú)高溫合金(jīn)材料來說,油氣開(kāi)采領域是一個非(fēi)常大的方向。
 
 
 
家用車而言,主要用的是鑄造高溫合(hé)金,考慮到汽(qì)車的數量,這個量也比較(jiào)大(dà),當然不排(pái)除未來(lái)新能源(yuán)汽車起來後,這塊就沒有(yǒu)了也說不好。
 
 
 
原子能領域(yù),中國的原子能整體比較發達的,三(sān)代核電站裏,80%-90%都集中(zhōng)在中(zhōng)國,光690這一(yī)種合金的(de)用量(liàng)每年都是非常大的。現在據我所知,大部分是用的進口,這也是也是很大(dà)的需求方向。
 
 
 
其實高溫(wēn)合金的隱形意義超過了它的顯性意義。第一、不用能重量來衡量高溫合(hé)金的價值。比如像渦(wō)輪葉片一片很(hěn)小,就值幾千上萬塊錢,一個渦輪盤上一(yī)大圈,好幾十個,因此不能完全用重量去考慮。第(dì)二(èr)、考慮到軍事意義,別看渦輪片小,自己做不(bú)出來,飛機發動機飛不了,它的政治意義、軍事意義就體現不出來。因此,高溫合金材料撬動的領域非常大(dà)。也就是因為這(zhè)個(gè),國家有了“兩機專項”。
 
 
 
“兩機專(zhuān)項(xiàng)”即將出台,按照我的理解,目前主要還在討論操作模式。為什麽之前單獨把中國航發從中(zhōng)航(háng)工業單獨提出來,因為需要有一個企業作為載體去接“兩機專項”這件事。還有(yǒu)一塊是“新材料(liào)專項”,這(zhè)是當時師昌緒院士當時牽頭提出來的,不管是搞航空發動機也好(hǎo)、大飛機也好(hǎo),材料不做好,前邊都是(shì)白搭。現在中央(yāng)報告裏叫(jiào)做新材料(liào)重大工程。把材料(liào)作為(wéi)一個專項去研製,當(dāng)時提了一百多種新材料,主要是(shì)新材料這個詞太大了。最後確定了少數幾(jǐ)個方(fāng)向,包括高溫合金。因此,高(gāo)溫合金放在新材料重大(dà)工程和“兩機專項”這兩個專項裏去做,對於行業將會產生翻天覆地的變化(huà)。
 
        關於專項資金規模(mó),大概有三千億左右。其(qí)中國家投500-1000億左右,地方政府(fǔ)、企業、社會(huì)民間等各個渠道(dào)湊一塊,大概是三千億左右的樣子。為什麽說現在這個專項比較接近了(le)呢?中國航發現在有自己的牌子了,現(xiàn)在不確定的地方在於管(guǎn)理模(mó)式。總體來說(shuō),應該很近了,都說十三五專項把(bǎ)這幾個事(shì)落實了,“十三(sān)五”就這五年,不可能一直拖下去。在新(xīn)材料專項裏邊,十年以後的目標產值是從(cóng)目前的兩萬噸(dūn)提高到五(wǔ)萬噸,和日本、德國處在一個水平,美國大概在20萬噸的水平。
 
 
4
國內外的產業格局
 
 
        以美國為(wéi)主,真正強的是特殊金屬公(gōng)司,現在被(bèi)並進(jìn)一個大型的集團PCC裏邊去了。PCC以前是做鋁合金的,收購了特(tè)殊金屬後又收購了一個大型鍛造廠,形成一個大的集團PCC。
 
 
 
這是PPC全球的布局。這種跨國公司產業鏈布局非(fēi)常完善,緊固件、鍛造(zào)什麽都做(zuò)。但(dàn)是它不做發動機,製作材料(liào),這個在國(guó)外的劃分是(shì)非(fēi)常明確的,飛機、發動機、材料都是獨立的一塊。
 
 
 
 這是一些特種合金的主要生產商。比如,美國戰鬥機用的單晶葉片、機匣等都是從(cóng)他那裏訂(dìng)購的(de)。GE、普惠、羅羅等這些公司是做發(fā)動機的,他們不生產材料,但是設計材料。這種公司更懂得材(cái)料的應(yīng)用,所以跟材料生產商一起去研製。研製出的合金專利歸我,但是由於質量無法去控製,我自己不生產。我需要別的廠商去生產,我來控製(zhì)它的(de)質量。
 
 
 
 這是國內科研的情況。高溫合金手(shǒu)冊,可以說有將近80%-90%的牌號都是由鋼研院去做的。鋼研院原來屬於冶金部頂(dǐng)層(céng)的(de)研究院,把國內外有相關背景的人全都集中在一起,所以實力非常強大。後邊隨著(zhe)轉製,冶金(jīn)部沒有了,鋼(gāng)研院就變成了中國鋼研(yán)科技集團。現在是央企,也是一個集(jí)團,高納公司實際上就是從原來的高溫所等演化(huà)而來的。科研單位還有一個比較強的是621所,是中(zhōng)航工(gōng)業自己的材料研究院。鋼研院和航材院有各自不同的優勢方向。再(zài)就是(shì)中科院金屬(shǔ)所,是科研為主。全(quán)國最早(zǎo)高溫合金係的是北科大和東北大學,後來(lái),北航、清華、上海交大陸陸續續出現了。
 
 
 
生產商方麵,鋼研高納也在裏邊,因為(wéi)目前它也確實在供貨,而且供貨量很大,鑄造合金(jīn)全套的生產線都(dōu)是自己的。鋼研高納目前是一個(gè)產品的出口。這種管理模式在國外也是得到認可的,保證全(quán)程質(zhì)量技術的一個把控。撫鋼是國內冶金(jīn)廠(chǎng)的老大,鋼研高納跟撫鋼(gāng)在生產上是上下(xià)遊的關係,在科研上,是合(hé)作夥伴(bàn)的(de)關係。攀長鋼(gāng)屬於鞍鋼集(jí)團,有他特殊的曆史,國內有很多管材,隻有他自己(jǐ)才能做。這些都屬於(yú)老牌的企(qǐ)業。鍛造行業裏,西南鋁是二鋁(lǚ)集團,屬於中鋁集(jí)團(tuán),最早生產(chǎn)出中國第(dì)一台三萬噸水壓機,到現在為止,他也是主要的鍛造商。二重,有世界(jiè)上最大的八萬噸的水壓(yā)機,也是全球最大的水壓機。無錫透平葉片廠,是個國企,屬於上海電氣,它有個35000的螺旋壓(yā)力機,是從歐洲進口的。下遊的應用廠商,包括沈陽黎(lí)明(míng)、中(zhōng)航動力等。
 
 
 
就這兩年,做(zuò)高溫合金的企業一下(xià)多了(le)起來,看過鋼鐵企(qǐ)業去年的一個(gè)財報(bào),利潤最高排名第一的就是(shì)中信特鋼。盈利了將近20個億,這(zhè)是在鋼(gāng)鐵行業這麽萎靡的情況下(xià),很誇張的一個事情。大冶鋼廠(chǎng)是國內最早(zǎo)搞高溫合金(jīn)的鋼廠,最早可追溯到張之洞那會兒漢陽鋼鐵廠那(nà)會(huì)兒。建國時期它的特種冶煉也比撫鋼早,但(dàn)是後來(lái)被中信集團收購了,有了強有力的背景,現(xiàn)在它有開始想進軍高溫合金。
 
 
 
鍛造這塊,昆山屬於江蘇永(yǒng)鋼集團,屬於民營企業,他有(yǒu)一個三萬噸的壓(yā)機。三角公司在陝西西安建立一個45000噸的壓機,這(zhè)些壓機在世界上都是排前幾名的。現(xiàn)在叫三角防務,據說在新三板上上市。浙江久(jiǔ)立是做管材很厲害的一個企業。
 
還有一些圍繞著(zhe)這(zhè)些行業提供技術服務型的企業(yè),比(bǐ)如翔博(bó)、銳博。銳博發明了一種固體再生技術方法,使得(dé)車削料不(bú)用變成(chéng)液體,有點類似於通過高速運動使兩者焊接在一些(xiē),把機械能轉化為界麵能,讓原始界麵消失。這種方法使得成(chéng)本下降非常大,因為中間(jiān)所有的工序都沒有了。
 
 
 
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國內外差距
 
 
從差距上來看(kàn),國外在研製的時候(hòu)材料是走在前麵的,一個新材料可能會研製(zhì)十多年,成熟以後才會有圍繞這個材料(liào)出現(xiàn)新的發動機,才會有新得飛機圍繞這個發動機。這是一個正向(xiàng)符(fú)合科學論證的(de)規律。但是在(zài)國內,因為大(dà)部分是仿製(zhì)的,是先有的飛機,再有的發動機。國內都說搞材(cái)料生(shēng)產,總是最後一個得到任務。因為他是到最後才解剖得到材料的類型。這種類型材料可能國內都沒有聽說過,要用一年的時間做出來,發動機必須先有它,才能加工,加工完我才能組(zǔ)裝,試車,試車(chē)完才能用,所以中國搞材料的人最(zuì)慘,最後一個得到任務,最先交出東西,所(suǒ)以這就造成國內(nèi)材料比國外的成熟度低。
 
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