隨著3D打印產業的快速發展，金（jīn）屬零件激光粉末（mò）床增（zēng）層製造技術的應用（yòng）範圍已從快速原型製造升級到產品的（de）大批量生（shēng）產（chǎn），為了滿足（zú）生產需求，金屬粉末製造商正不斷開（kāi）發出其產品性能可與高檔鑄件（jiàn）相媲美的各種（zhǒng）新（xīn）材料。由空客集團APWorks公司（Airbus APWorks GmbH）開發的（de）Scalmalloy鋁-鎂-鈧合金就是這樣一種金屬粉末新材料（liào）。據稱，這（zhè）種耐（nài）腐蝕材料具有鈦的比（bǐ）強度，同時還具（jù）有高韌性，且其強度是目前廣泛使用的鋁-矽合金粉（fěn）末的兩倍以上。Scalmalloy合金的極限拉伸強度為490MPa，屈服強度為450MPa，斷裂伸長率為8％。 　　空客公（gōng）司意識到，標準的增材製造用鋁合金AlSi10的機械性能（néng）無法滿足航空工業的使用要求。我們確定，需要開發一種高強度的增（zēng）材製（zhì）造用鋁合金。在開（kāi）發過程中，對材料化學（xué）成分的精細調整進行了（le）大量測試，同時還測試了各（gè）種不同的粉末生產工藝。 　　Scalmalloy合金除可用於飛機零部件（如內飾（shì）件（jiàn））以外，還適合製造要求同時具有高強（qiáng）度和輕量化的零部件（jiàn），包括（kuò）汽車工業和機器人行（háng）業所用的一（yī）些零部件。 　　MBFZ toolcraft公司是將Scalmalloy合金應用於3D打印零件的另一家製造商。他們（men）采用了一種創新工藝，將用於製造零件的設計數據剖（pōu）分為許多橫截麵，然後通過激光熔融逐層成型（xíng）。由於采用特殊的成型工藝，激光束在預（yù）定的熔點之間來回跳動，因此可生產出拉應（yīng）力很小的精密零件。製（zhì）造過程完成後還要進（jìn）行（háng）熱處理，以完全消除最終零（líng）件的殘餘應力，並確保其具有所要求的機械特性。 　Scalmalloy合金粉末適用於不同製造商生產的各種金屬3D打印機。一般來說，近淨成形打印出的工件還需進行車削或銑削加工，並通（tōng）過拋光提高其表麵光潔度。Scalmalloy合金的可（kě）切削性（xìng）與典型的高強度鋁合金類（lèi）似。