前言：從食品打印，到生物打印，再到工業（yè）打印，3D打印真正的未來在哪裏？無疑是金屬打（dǎ）印，而（ér）從世界（jiè）範圍內看金屬打印，無疑技術派係明顯，可謂是一個國（guó）家製造業的大生態圈影響3D打印的小生態圈的起點，3D打印的小（xiǎo）生態圈發展（zhǎn）又折射出一個國家製（zhì）造業的未來。

下麵（miàn）是世界範圍內3D金屬打印機企（qǐ）業矩（jǔ）陣。

// EBM電子束熔融技術

+ 瑞典Arcam

瑞典Arcam AB公司（sī）發明了世界首台利用電子束來熔融金屬粉末（mò），並經計算機輔助設計的精密鑄造成型機新設備。它能用於加工專為病人（rén）量身定做的植（zhí）入手術（shù）所需的人工關節或其它（tā）精密部件等。該機器係（xì）利用電子束將鈦金屬的粉末在真空中加熱至熔融，並在計算機（jī）輔助設計下精確（què）成型（xíng）（如製成鈦膝關節、髖關節等等）。由於鈦粉末在真空（kōng）中熔融（róng）並成型（xíng），故可避免（miǎn）在空氣中熔（róng）融所（suǒ）帶來的氧化缺陷等質量事故。

// EBW電子束焊接技術

+ 美國Sciaky

Sciaky 是一家成（chéng）立於（yú）1939年位（wèi）於美國芝加哥的專業焊接公司，電子束焊接是他們（men）的專長，Sciaky 的 EBW 技術可製造的（de）最大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領（lǐng）先之處在於（yú）超高打印速（sù）度，利用功率高達42千瓦的電（diàn）子束槍，每小時可打（dǎ）印15-40磅（páng）的金屬鈦，而大多數競爭者僅能達到每小時5磅。就目前而言，電子束（shù）似乎是一種比激光（guāng）更適合的金（jīn）屬3D打印能量源。相較於傳統製造方式，使用 EBW 技術生產 F-35 的襟副翼翼梁除了成本更低外，壽命（mìng）也更長，如（rú）果3000多（duō）架（jià）戰機都使用這種技術製造部件，將可以節省數（shù）十億美元的成本。然而航空業（yè）對於 Sciaky 而言隻是一個（gè）開始（shǐ），他們（men）正在有（yǒu）針對性的對超過30個（gè）行（háng）業進行電子束金屬3D打印技術的商業化。

// SLM 選擇性（xìng）激光熔融技術

+ 德國EOS

EOS是德國著（zhe）名的3D打印製造商。EOS 不僅為（wéi）用戶提供3D打印（增材製造）係統，還（hái）為用戶提供製造（zào）解決方案及配套的打（dǎ）印材（cái）料，其塑料和金屬的選擇性激光燒結技術（sls）在市場上處於領先地位。可使用（yòng）材料： 不鏽鋼材料、鈷鉻鉬合金MP1、鈷（gǔ）鉻（gè）鉬合（hé）金SP1、馬氏體鋼、鈦（tài）合金、純鈦（tài）、超級合金IN718、鋁合金。

+ 德國Concept Laser

在激光融化技術領域（yù）處於（yú）領先地位的是德國Concept Laser公司，該（gāi）公司擁有LaserCUSING®技術專利。Concept Laser 主打的X係列1000R工業級3D打印平台，在構建尺寸在在激光熔融金屬加工領域中是最大的。X係列3D打印（yìn）設備可以處理（lǐ）各種各樣的金屬零部件（jiàn），比如不鏽鋼、熱作模具（jù）鋼、鈷-鉻合（hé）金、鎳基合金，活性粉末材料如鋁、鈦（tài）的合金，貴金屬如金或銀合金等。功能的多樣化使得該產（chǎn）品能（néng）廣泛用於航空航天、汽車、醫療和牙科、珠寶設計等行業。

+ 德國 SLM Solutions

SLM Solutions是一家總部位於德國呂（lǚ）貝克的3D打印設備製造商（shāng），專注於選擇性激光燒結(SLM)技術。公司前身是（shì）MTT技術集團德國呂貝克有限公司，2010年更名為SLM Solutions GmbH。而MMT隸屬於英國（guó）老牌上市公司MCP技術，2000年推出SLM技術，2006年推出（chū）第一個鋁、鈦金屬SLM 3D打印機。
主要產品：SLM 125、SLM 280、SLM 500係列選擇性激光熔融——SLM 3D金屬打印機（jī），最大成型空間達到500x280x325mm，甚至可以裝（zhuāng）配（pèi）兩個1000W激光（guāng）器。這種技術是采用高精度激光束連續照射包括鈦、鋼（gāng）、鋁、金在內的（de）金屬粉末，將其焊接成型的技術，而德國SLM Solutions在這一技術上有著多項專利，居於領先（xiān）地位（wèi）。其3D打印機已經應用於汽車、消費電子、科研、航空航天、工業製（zhì）造、醫療等行業（yè）。

+ 德國ReaLizer

ReaLizer 2004年正式成（chéng）立，注冊專利為選擇（zé）性激光熔融——Selective Laser Melting（SLM™），公司主要產品（pǐn）：SLM 50桌麵型（xíng）金屬3D打印機，以及SLM 100和（hé）SLM 250工（gōng）業級3D金屬（shǔ）打印機。可使用材料：鐵粉、鈦、鋁合金、鈷（gǔ）鉻合金、不鏽鋼以及其他定（dìng）製材料

+ 英國雷尼紹公司(Renishaw)

雷尼紹的激光熔融 (Laser Melting)技術是使用高能光纖激光直接根據三維CAD生（shēng）產高密度金屬零件的創新（xīn）型快速成型製造工藝。工件由各種微（wēi）細金屬粉末在嚴格控製的空氣環境中經過熔化後製成，熔化製造（zào）時金屬層厚度從20 μm到100 μm不等。廣泛應用於航空航天、醫療和工業領域。可用材料：不鏽鋼（gāng）316L和17-4PH、鋁（lǚ）AlSi10Mg、鈦Ti6Al4V、鈷鉻合金 (ASTM75)、鉻（gè）鎳鐵合金718和625

+ 美國3D Systems

3D Systems於2014年9月3日宣布（bù）購（gòu）並金（jīn）屬（shǔ）3D打印公司LayerWise，為其公司增添另一生（shēng）力軍。LayerWise於2008年由魯汶大（dà）學（xué）(University of Leuven)分立出（chū）來，是一家立基於比利時的金屬3D打印公司，其服務以鑄造金屬（shǔ）模具或中小規模零件生產為主。LayerWise的直接金屬3D打印機製造的金屬零部件與傳統金屬零部件的密度比高達99.98％，與用常規方法製造的金屬部件機械性能不相上下，而且單（dān）位重量顯著減（jiǎn）少。這些優勢使得LayerWise在醫療設備、交通運輸和精密儀器的垂直（zhí）市場（chǎng）中發展迅速，因為對於這些市場中的客戶來說，精度、強度和減輕重量是最重要。可用（yòng）材料：不鏽鋼，鐵、鈦（tài），鋁和（hé）鎳等。

+ 美國DM3D

DM3D是擁有十（shí）多年技術積累的3D打印（yìn）公司，DM3D是一家以DMD為核心工藝,設計並製造3D打印設備的公司;同時利用自身設計製造的專業設備為客戶提供殘損零件（jiàn）修複、表麵鍍層強化、複（fù）雜零件打印製造等多種類型的金屬3D打印服務。

+ 美國Exone

工業級3D打印機（jī）製造商ExOne以其打印尺寸全（quán）球最大砂材料3D打印機而知名。其實Exone在金屬和玻璃材料的3D打印技術，以及激光（guāng）微加工等方麵也卓有成就。Exone公司還設置（zhì）了8個全球性的製造中（zhōng）心，這些製造中心除了研發之外，還提供按需3D打（dǎ）印（yìn）服務。3D打印材料的多樣性表明了ExOne能夠（gòu）滿（mǎn）足諸如航空航天、汽車、能（néng）源、鑄造和醫療等領域內的3D打印應用需求（qiú）。

+ 美國EFESTO

大尺寸3D金屬打印專家——EFESTO公司（sī），最大的金屬3D打印機EFESTO 557，該機器擁有一個1500×1500×2100毫米的超大構建室（shì）。EFESTO 557使用了EFESTO公（gōng）司與RPM Innovations合作開發的激光金屬沉積技術。它能夠3D打印各種各樣的金屬材料，包括鈷（gǔ）、鎳、鋼，以及鋁和鈦製成的合金材料。具體來說他們的技（jì）術是LMD（Laser Metal Deposition）技術，也被稱為激光沉積（jī）技術（Laser Deposition Technology）是將金屬粉末噴射到高功率激光器的聚（jù）焦激光束中，聚焦激光束熔化靶材料（liào）的表麵，並產（chǎn）生基體材料的一小熔池，噴射的粉（fěn）末被（bèi）吸收入熔池，通過逐層堆積金屬沉積（jī）即（jí）可用於構建或修理的金（jīn）屬部件，並適（shì）用於各種不同的應用。

// DLP 數字光處（chù）理技（jì）術（shù）

＋ 法（fǎ）國Prodways

Prodways 擁有（yǒu）MOVINGLight 專利（lì），該專利結（jié）合了DLP 和UVA LED技術。L係列3D打（dǎ）印機使用光（guāng）敏樹脂為材（cái）料，而V係列（liè）使用複合材料（liào）。K20 Producer專為打印複合材料零部件設計。K20具備高（gāo）粘度物料（膏（gāo）狀質地）的獨特加工能力，可以3D打印複合材料零部件，尤其是陶瓷和金屬材料。打印結果的密度（dù）非（fēi）常高。

// LENS 激光淨型製造（zào）

＋ 美國Optomec

Optomec用來修複（fù）、電鍍（dù）和（hé）快速生產多種高性能金屬部件。LENS沉積係統使用高功率激（jī）光的能量，在瞬間（jiān）直接將（jiāng）金屬粉（fěn）末變成結構層。LENS工藝過程發生在一個充滿氬氣的密室中，這裏氧氣含量低於10萬分之一，以確保在金屬沉積的時候不產（chǎn）生雜質。Optomec的專有粉末供給（gěi）係統能夠非常精確地向沉積係統添加所需要的金屬粉末。當（dāng）對象（xiàng）部件打（dǎ）印完成後，可以取出進行熱處理，熱等靜壓壓製，機械加工，或以任何其他方式的（de）處理。最後得到的全功能3維組件具有等同或優於使用鍛造（zào）方式製造的部件的機械（xiè）性能。

// AM+CNC 增材製造＋金屬切削

+ 日本鬆浦（Matsuura），代表機型：LUMEX Avance-25

LUMEX Avance-25金屬3D打印機（jī）是（shì）世界上首個將金屬激光燒結增材製造技術與和（hé）高速銑（xǐ）削（xuē）工藝結合在一起的綜合製（zhì）造設備。GE公司的刈羽（yǔ）工廠，就使用的鬆（sōng）浦3D打印（yìn）機製造特（tè）殊（shū）的控製閥。

+ 日本沙（shā）迪克（Sodick），代（dài）表機型（xíng）：OPM250L

日本（běn）沙迪克公司（Sodick）2014年7月16日宣布開發出了使用金屬材料加工（gōng）的3D打印機“OPM250L”，於2014年10月開始銷售。這款打印機采用金屬光成（chéng）型複合加工（gōng）方法，將利用激光熔融凝固金屬粉末的沉積成型與（yǔ）基於切（qiē）削加工的精加工組合（hé）在（zài）一起。沙迪克已就這種加工技術與鬆下簽署了授權協議，同時還在自主開發相關技術，已申請了5項（xiàng）專利。

+ 日本馬紮克（kè）（Mazak），代表機型：Integrex i-400am

Integrex i-400am采用的是（shì）激光燒結增材製造方法，光纖激光熱源熔化金屬（shǔ）粉末，熔覆（fù）頭（即噴嘴）通（tōng）過（guò）讀取CAD定（dìng）義的模型來熔融材料，該係（xì）統還可以加入不（bú）同類型的金屬對象，可以修複現有的磨損或損壞的部件尤其象（xiàng）修複航空渦（wō）輪葉片（piàn），可以極大的節約成本。在數控機械加工方麵，INTEGREX I-400AM提供了完（wán）整的5軸功能可以輕鬆地處理固態坯料或鑄件、圓形零件，高異形零件和棱柱零件，以及那些經過增材製造處理之後的零件。

+ 德國 DMGMORI ，代表機型：DMG Lasertec 65，

LASERTEC 65通過粉末噴嘴進（jìn）行激光堆焊與銑削加工共同構成的（de）獨特複合技術，為用戶（hù）提供全新應用和（hé）幾何形（xíng）狀可能。通過LASERTEC 65增（zēng）材製造工藝，SAUER LASERTEC目前提供將激光堆焊與5軸銑削結合在一（yī）起的複合加工解決方案。此（cǐ）工藝通過金屬粉末噴塗方式成形，這比在粉床中成形速度最高可快20倍。可實現3D輪廓（kuò），無（wú）需底層幾何：例如加工法蘭，加工圓錐，靈（líng）活切換激光加工與銑削加工（5軸+3D打印二合一），允許直接銑削最終零件中無法接近的加工部位。

// UAM 超聲波增材製造

+ 德國Fabrisonic

來自德（dé）國（guó）的（de）Fabrisonic公司是一家以“超聲波（bō）增材製造（UAM）”工（gōng）藝為核心的工業金屬3D打印機生產商。將金屬層通過超聲波增材製造工（gōng）藝焊接在圓柱體形狀（zhuàng）的零件表麵。這種工藝主要將應用在為各種圓柱體零件、各種軸、各種管的外（wài）表麵添加貴金屬（shǔ）層（céng）或者其他金屬特征。