金屬3D打印（yìn）作為（wéi）3D打印行業皇冠上的明（míng）珠，發展勢頭無（wú）可（kě）比擬，而其迅猛發展增加了對粉末原料的需求。特（tè）別是（shì）國務院印發的《中國製造2025》部署全麵推進實（shí）施製造強國戰略中，將前沿新材料中的3D打印用材料列為重點布局（jú）範圍；工信部、發改委、財政部出台的（de）《國家增材製造產業發展推（tuī）進計劃（2015~2016年）》中，將著（zhe）力突破增材製造（即（jí）3D打印）專用材料（liào），並鼓勵優勢（shì）材料生產企業（yè）從事增材製造專用材料（liào）研發和生（shēng）產（chǎn）。因此研（yán）發適用於3D打印（yìn）用高致密性、高流動性的各類球形金屬粉末（mò），彌補（bǔ）國內空白（bái），成為行業發展之亟需。

 

3D打印技術在（zài）模具中的應用，尤其在模（mó）具隨形冷卻係統中的應用是目前金屬3D打印業務中（zhōng）應用最成熟領域之一，模（mó）具鋼粉可以打（dǎ）印注塑模具的前後模芯，鑲塊（kuài），滑塊，導柱及熱流道水套等，具有降低成型周期、提高產品質量、模具溫度場更均勻等優點。世（shì）界各大3D打印設備廠商在設備開發的同時匹配的材料（liào）就包括模具鋼粉末，而國內廠家研發較少（shǎo），幾乎是個空白。

 

據南極熊了解（jiě），浙江亞通焊材投入巨大的人力（lì）物力，經過數（shù）年艱苦努力，突破了製備模具（jù）鋼18Ni300金屬粉末一係列技（jì）術難題，包括真空熔煉技術、霧（wù）化器噴嘴設計專利技術、合（hé）金（jīn）熔體流量（liàng）控製技術、粉（fěn）體分級技術、粉末評價指標與（yǔ）檢驗方法（fǎ）等，成功掌握了（le）模（mó）具（jù）鋼高致密球（qiú）形金屬粉末關鍵技（jì）術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼粉末（mò），粒徑為15-53um，球形度大於95%，氧含量（liàng）小於600ppm，雜質含量低，衛星（xīng）球少，空心粉少，達到或超（chāo）過（guò）國外同類產品的品質，並實現（xiàn）批（pī）量銷售。該技術已成功應用於3D打印（yìn）用不鏽鋼、鋁（lǚ）合金、鎳基高（gāo）溫合金各類球形金屬粉末的製備，為我國3D打印技術的進步奠（diàn）定（dìng）了材（cái）料基礎。